Фабрика за найлонови прежди

Процес на производство на найлонова прежда

Найлонът беше първото синтетично влакно, което се появи в света. Появата му донесе нов облик на текстила. Синтезът му е сериозен пробив в индустрията на синтетичните влакна и много важен крайъгълен камък в химията на полимерите.

Вземете за пример найлонова разтеглива прежда, нейният производствен процес е по-опростен от другите естествени влакна. Производството на найлонова разтеглива прежда може да бъде разделено грубо на две стъпки: предене и последваща обработка.

1 Процес на предене

Според скоростта на предене процесът на предене може да бъде разделен на конвенционален процес на предене, процес на средна скорост, процес на високоскоростно предене и процес на свръхвисока скорост на предене.

Ще използваме високоскоростното предене, най-често използваният технологичен път за производство на найлонови прежди, за да илюстрираме процеса на предене.

Скоростта на предене при високоскоростно предене е 3000-3600m/min, а продуктът след този процес е предварително ориентирана прежда (POY).

Принципът на процеса е да се подават найлонови стърготини в бункера за чипове, след това да се стопят и да се гарантира, че стопилката тече стабилно в шнековия екструдер. 

В шнековия екструдер стопилката се филтрира и пресова във филъра, за да се разпръсне тънка струя стопилка и след това бързо се кондензира от студен въздух, за да се образува втвърдено влакно. 

По време на този процес също се генерира предварително разтягане поради функцията на водача на преждата и също така прави найлоновите влакна по-тънки. След това предварително ориентираната найлонова прежда се навива на ролка с определена форма от системата за навиване.

2 Последваща обработка

Последващата обработка може да направи предварително ориентираната найлонова прежда подходяща за текстилно производство. След серия от последваща обработка, структурата и свойствата на найлоновите влакна се подобряват.

Последващата обработка може да бъде грубо разделена на следните пет стъпки: POY до DTY, усукване, закачване, боядисване и навиване.

2.1 POY към DTY

Комбинирайки процеса на изтегляне и усукване на една и съща машина, произведената прежда се нарича dсурова текстурираща прежда – DTY.  

2.2 Процес на усукване

Усукването се отнася до комбинирането на две или няколко единични прежди заедно и усукването им през машина за получаване на здрави, еластични нишки, със свойствата на еднаква дебелина, гладка повърхност и устойчивост на износване, за да се отговори на нуждите на последващия процес.

Работниците ще настроят усукването на машината според изискванията на клиента и ще навиват единия край на найлоновия DTY върху машината и машината ще управлява процеса на усукване. Когато се достигне необходимото тегло на усукан найлонов DTY, той ще спре и ще даде червен светлинен сигнал, за да напомни на работниците.

2.3 Процес на Hanking

Целта на затягането е да се разхлаби усуканата найлонова прежда, така че багрилото да може да проникне напълно в преждата по време на процеса на боядисване.

Работниците ще поставят усукания продукт до машината, ще свържат единия край на преждата към машината и ще включат машината.

По време на процеса на закачане работниците ще добавят малко вода по подходящ начин, за да стегнат малко найлоновата прежда.

След закачане продуктът става "прежда за хляб". След това ще бъде опакован, опакован в чували и след това транспортиран до нашата фабрика за боядисване за боядисване.

2.4 Процес на боядисване

Преди масовото боядисване професионалният цветен персонал ще подготви цветовата формула според пробата на клиента и ще я боядиса с боядисваща машина. След това те сравняват боядисаната проба с пробата на клиента при определена осветителна среда. След като се потвърди, че няма разлика в цвета, ще се извърши масово боядисване.

Боядисването с Ханк, боядисването с дурман и боядисването на конус са трите най-често използвани метода за боядисване.

Методът на боядисване, използван в нашата фабрика за найлонови прежди, е боядисване на ханк. В сравнение с други методи за боядисване, боядисването с ханк има характеристиките на висока устойчивост на цвета и равномерно боядисване. Нашата фабрика за боядисване е оборудвана с резервоари за боядисване с различни спецификации, а теглото за боядисване на прежда варира от 1.5 кг до 800 кг. Малките резервоари за боядисване обикновено се използват за боядисване на пробни прежди за клиенти.

Боядисването е връзка, която тества най-много опита и технологиите, защото този процес изисква не само точни съотношения на багрилото, но и контрол на температурата. В същото време работниците трябва да добавят добавки в подходящо време въз основа на опит за съответните функции, като водоустойчивост, запазване на топлината, антибактериална и др.

2.5 Процес на навиване

Навиването е последният процес на последваща обработка на преждата. Неговата задача е да преработи преждата от ханк в конусовата найлонова прежда, която е продуктът, който нашият клиент може директно да използва за производството на текстилни продукти, като чорапи и медицински превръзки.

Преди навиване работниците ще поставят боядисаната найлонова „прежда за хляб“ на хладно място и ще я изсушават на вятъра. Този процес обикновено продължава 2 до 3 дни.

След това работниците поставят изсушената боядисана найлонова „прежда за хляб“ на рафт, разстилат я равномерно и отрязват повърхностната прежда, която е била изложена на въздух дълго време.

Когато всичко е готово, работниците ще го поставят върху машината и ще включат машината, за да я навият.

След навиване, конусовата найлонова прежда ще бъде поставена на рафт и след преминаване на проверка от работниците, тя ще бъде опакована, съхранявана и изпратена на нашите клиенти.