Εργοστάσιο νημάτων από νάιλον

Διαδικασία κατασκευής νημάτων από νάιλον

Το νάιλον ήταν η πρώτη συνθετική ίνα που εμφανίστηκε στον κόσμο. Η εμφάνισή του έφερε μια νέα όψη στα κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα. Η σύνθεσή του είναι μια σημαντική ανακάλυψη στη βιομηχανία συνθετικών ινών και ένα πολύ σημαντικό ορόσημο στη χημεία των πολυμερών.

Πάρτε για παράδειγμα το Nylon Stretch Yarn, η διαδικασία παραγωγής του είναι απλούστερη από άλλες φυσικές ίνες. Η παραγωγή νάιλον ελαστικού νήματος μπορεί να χωριστεί χονδρικά σε δύο στάδια: κλώση και μετα-επεξεργασία.

1 Διαδικασία περιστροφής

Ανάλογα με την ταχύτητα περιστροφής, η διαδικασία στυψίματος μπορεί να χωριστεί σε συμβατική διαδικασία στυψίματος, διαδικασία στυψίματος μεσαίας ταχύτητας, διαδικασία στυψίματος υψηλής ταχύτητας και διαδικασία στυψίματος εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας.

Θα χρησιμοποιήσουμε την κλώση υψηλής ταχύτητας, την πιο συχνά χρησιμοποιούμενη οδό διεργασίας για την παραγωγή νημάτων από νάιλον, για να απεικονίσουμε τη διαδικασία κλώσης.

Η ταχύτητα κλώσης της υψηλής ταχύτητας κλώση είναι 3000-3600 m/min, και το προϊόν μετά από αυτή τη διαδικασία είναι προ-προσανατολισμένο νήμα (POY).

Η αρχή της διαδικασίας είναι να τροφοδοτούνται ροκανίδια από νάιλον στη χοάνη των τσιπ, στη συνέχεια να λιώνονται και να διασφαλίζεται ότι το τήγμα ρέει σταθερά στον εξωθητήρα κοχλία. 

Στον κοχλιωτό εξωθητή, το τήγμα φιλτράρεται και πιέζεται στο κλωστήρα για να ψεκαστεί ένα λεπτό ρεύμα τήγματος και στη συνέχεια συμπυκνώνεται γρήγορα με κρύο αέρα για να σχηματίσει μια στερεοποιημένη ίνα ρυμούλκησης. 

Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, δημιουργείται επίσης προέκταση λόγω της λειτουργίας του οδηγού νήματος και επίσης κάνει τις νάιλον ίνες πιο λεπτές. Στη συνέχεια, το προ-προσανατολισμένο νήμα από νάιλον τυλίγεται σε ρολό με συγκεκριμένο σχήμα από το σύστημα περιέλιξης.

2 Μετα-επεξεργασία

Η μετα-επεξεργασία μπορεί να καταστήσει το προ-προσανατολισμένο νήμα από νάιλον κατάλληλο για παραγωγή κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων. Μετά από μια σειρά μετα-επεξεργασίας, η δομή και οι ιδιότητες των ινών νάιλον βελτιώνονται.

Η μετα-επεξεργασία μπορεί χονδρικά να χωριστεί στα ακόλουθα πέντε βήματα: POY σε DTY, στρίψιμο, κοίλωμα, βαφή και περιέλιξη.

2.1 POY σε DTY

Συνδυάζοντας τη διαδικασία τραβήγματος και στρίψιμο στην ίδια μηχανή, το παραγόμενο νήμα ονομάζεται dακατέργαστο νήμα υφής – DTY.  

2.2 Διαδικασία συστροφής

Το στρίψιμο αναφέρεται στον συνδυασμό δύο ή περισσότερων μεμονωμένων νημάτων μαζί και στη συστροφή τους μέσω μιας μηχανής για την παραγωγή ισχυρών, ελαστικών κλώνων, με ιδιότητες ομοιόμορφου πάχους, λείας επιφάνειας και αντοχής στη φθορά, για να καλύψει τις ανάγκες της επόμενης διαδικασίας.

Οι εργαζόμενοι θα ρυθμίσουν τη συστροφή στο μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και θα τυλίξουν το ένα άκρο του νάιλον DTY στο μηχάνημα και το μηχάνημα θα λειτουργήσει τη διαδικασία συστροφής. Όταν επιτευχθεί το απαιτούμενο βάρος του στριφτού νάιλον DTY, θα σταματήσει και θα δώσει ένα κόκκινο φως για να το υπενθυμίσει στους εργαζόμενους.

2.3 Διαδικασία Hanking

Ο σκοπός του κολλήματος είναι να χαλαρώσει το στριμμένο νάιλον νήμα έτσι ώστε η βαφή να μπορεί να διεισδύσει πλήρως μέσα στο νήμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βαφής.

Οι εργαζόμενοι θα τοποθετήσουν το στριφτό προϊόν δίπλα στο μηχάνημα, θα συνδέσουν το ένα άκρο του νήματος στο μηχάνημα και θα ανάψουν το μηχάνημα.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας του κολλήματος, οι εργαζόμενοι θα προσθέσουν λίγο νερό κατάλληλα για να σφίξουν λίγο το νάιλον νήμα.

Μετά την αφαίρεση, το προϊόν γίνεται «νήμα ψωμιού». Στη συνέχεια θα συσκευαστεί, θα συσκευαστεί και στη συνέχεια θα μεταφερθεί στο βαφείο μας για βαφή.

2.4 Διαδικασία βαφής

Πριν από τη μαζική βαφή, το επαγγελματικό προσωπικό χρώματος θα προετοιμάσει τη φόρμουλα χρώματος σύμφωνα με το δείγμα του πελάτη και θα τη βάψει με μια μηχανή βαφής. Στη συνέχεια, συγκρίνουν το βαμμένο δείγμα με το δείγμα του πελάτη κάτω από το καθορισμένο περιβάλλον φωτισμού. Αφού επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχει διαφορά χρώματος, θα πραγματοποιηθεί μαζική βαφή.

Η βαφή Hank, η βαφή με ντόπα και η βαφή κώνου είναι οι τρεις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι βαφής.

Η μέθοδος βαφής που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιό μας για νήματα από νάιλον είναι η βαφή hank. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους βαφής, η βαφή hank έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής αντοχής χρώματος και της ομοιόμορφης βαφής. Το εργοστάσιο βαφής μας είναι εξοπλισμένο με δεξαμενές βαφής διαφορετικών προδιαγραφών και το βάρος βαφής του νήματος κυμαίνεται από 1.5kg έως 800kg. Οι μικρές δεξαμενές βαφής χρησιμοποιούνται γενικά για τη βαφή δειγμάτων νημάτων για πελάτες.

Η βαφή είναι ένας σύνδεσμος που δοκιμάζει περισσότερο την εμπειρία και την τεχνολογία, επειδή αυτή η διαδικασία απαιτεί όχι μόνο ακριβείς αναλογίες βαφής, αλλά και έλεγχο θερμοκρασίας. Ταυτόχρονα, οι εργαζόμενοι πρέπει να προσθέτουν πρόσθετα σε κατάλληλους χρόνους με βάση την εμπειρία για τις αντίστοιχες λειτουργίες, όπως αδιάβροχο, συντήρηση θερμότητας, αντιβακτηριδιακό κ.λπ.

2.5 Διαδικασία περιέλιξης

Η περιέλιξη είναι η τελευταία διαδικασία μεταποίησης του νήματος. Το καθήκον της είναι να μεταποιήσει το νήμα hank στο νήμα από νάιλον κώνου, το οποίο είναι το προϊόν που ο πελάτης μας μπορεί να χρησιμοποιήσει απευθείας για την παραγωγή των κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, όπως κάλτσες και ιατρικούς επιδέσμους.

Πριν από την περιέλιξη, οι εργαζόμενοι θα τοποθετήσουν το βαμμένο νάιλον «νήμα ψωμιού» σε δροσερό μέρος και θα το στεγνώσουν με τον αέρα.Η διαδικασία αυτή γενικά διαρκεί 2 έως 3 ημέρες.

Στη συνέχεια, οι εργάτες βάζουν το αποξηραμένο βαμμένο νάιλον «νήμα ψωμιού» σε ένα ράφι, το απλώνουν ομοιόμορφα και κόβουν το νήμα της επιφάνειας που έχει εκτεθεί στον αέρα για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Όταν ολοκληρωθούν όλα, οι εργαζόμενοι θα το τοποθετήσουν στο μηχάνημα και θα ανάψουν το μηχάνημα για να το τυλίξουν.

Μετά την περιέλιξη, το νήμα από νάιλον κώνου θα τοποθετηθεί σε ένα ράφι και αφού περάσει την επιθεώρηση από τους εργάτες, θα συσκευαστεί, θα αποθηκευτεί και θα σταλεί στους πελάτες μας.