Villase lõnga tootja

Villasest lõngast teadmised

Villane lõng koosneb peamiselt proteiinist. Inimeste villakasutus ulatub tagasi neoliitikumi, Kesk-Aasiast Vahemere äärde ja mujale maailma ning sai seejärel peamiseks tekstiilimaterjaliks Aasias ja Euroopas. Villakiud on pehme ja elastne ning sellest saab valmistada villast riiet, villast lõnga, tekke, vilte ja muid tekstiile. Villastel toodetel on täidlane käetunne, hea soojapidavus ja mugav kandmine. Lambavillane lõng moodustab olulise osa tekstiili toorainest. Austraalias, endises Nõukogude Liidus, Uus-Meremaal, Argentinas ja Hiinas on maailma suurim lambavillatoodang. Peenuse ja pikkuse järgi jaguneb lambavill viide kategooriasse: peenvill, poolpeenvill, pikkvill, hübriidvill ja jäme vill. Hiina lambavilla sortide hulka kuuluvad Mongoolia vill, Tiibeti vill ja Kasahstani vill. Peamised tegurid villa kvaliteedi hindamisel on peenus, lokk, värvus, tugevus ja umbrohusisaldus.

Sisukataloog

1. Villase lõnga eelised 2. Villase ja kašmiiri erinevus 3. Peamine tootmispiirkond 4. Villa struktuur 5. Villa tüüp 6. Villase lõnga värvimine 7. Keemilised omadused 8. Töötlemisprotseduur 9. Pind. villakiu töötlemismeetod 10. Kohtuotsuse meetod

Villase lõnga eelised

Villane lõng on tekstiilitööstuse oluline tooraine. Selle eelised on hea elastsus, tugev niiskuse neeldumine ja hea soojapidavus. Kõrge hinna tõttu ei kasutata seda aga lausriide tootmiseks kuigi palju. Hea villase lõngaga valmistatud lausriie on piiratud mõne kõrgekvaliteedilise tööstusliku kangaga, näiteks stantsitud tekid ja kvaliteetsed torgatud vildid. Üldjuhul kasutatakse villase lõnga töötlemisel lühikesi ja jämedaid karvu vaipade tugikangaste, nõelaga stantsitud vaibakihtide, soojusisolatsioonimaterjalide ja muude toodete tootmiseks nõelaugustamise ja õmblemise teel. Seda tüüpi villal on erinev pikkus, palju lisandeid, halb ketratavus ja raske töödelda. Tooteid saab kvaliteedi parandamiseks keemiliselt järeltöödelda. Villased tekstiilid on tuntud oma luksusliku, elegantse ja mugava naturaalse stiili poolest, eriti on kašmiiril "pehme kulla" maine.

Erinevus villa ja kašmiiri vahel

Lammastelt pärinevat nimetatakse villaks, mitte sametiks, loomulikult võib seda nimetada ka peenvillaks.
Ainult kitsedest pärit kašmiiri nimetatakse kašmiiriks, mis on kašmiir, kašmiir. Kašmiir on õhuke kiht peenikest sametit, mis kasvab kitsede välisnahale ja peidab kitse jämeda karva juured. Ta kasvab külmal talvel, et vastu pidada tuulele ja külmale, ning kukub maha pärast kevade soojemaks muutumist. See kohandub loomulikult kliimaga. See on haruldane eriline loomne kiud.
1. Villa soomused on paigutatud tihedamalt ja paksemalt kui kašmiir ning selle jahvatusomadused on suuremad kui kašmiiril. Kašmiirkiu välispind on väike ja sile ning kiu keskel on õhukiht, mistõttu on see kerge ning tundub sile ja vahajas.
2. Villa voltimise aste on madalam kui kašmiiri omal ning kašmiirkiu kriimustusarv, -määr ja -taastumisaste on suurem. Sobib töötlemiseks täidlase käetundega, pehmuse ja hea elastsusega kudumiteks. Seda on mugav ja loomulik kanda. Head redutseerimisomadused, eriti mis puudutab pesujärgset kokkutõmbumist, hea kuju säilitamist jne. Kuna kašmiiril on kõrge loomulik kriimustus, on see ketramisel ja kudumisel tihedalt paigutatud ning sellel on hea sidusus, seega on sellel hea soojapidavus, mis on 1.5–2 korda suurem kui villane.
3. Kašmiiri nahasisaldus on suurem kui villal ja kašmiirkiu jäikus on parem kui villal, ehk kašmiir on villast pehmem.
4. Kašmiiri peenuse ebaühtlus on väiksem kui villal ja selle toodete välimus on parem kui villal.
5. Kašmiirkiu peenus on ühtlane, selle tihedus on väiksem kui villal ja ristlõige on enamasti korrapärane ümmargune ning selle tooted on villast toodetest kergemad ja õhemad.
6. Kašmiiril on parem niiskuse imavus kui villal, see suudab värvaineid täielikult imada ja seda ei ole kerge tuhmuda. Niiskuse taastumine on kõrge ja takistuse väärtus suhteliselt suur.
7. Villal on parem happe- ja leelisekindlus kui kašmiir ning see on vähem kahjustatud kui kašmiir, kui see puutub kokku oksüdeerijate ja redutseerivate ainetega.
8. Üldiselt on villatoodete tükikindlus parem kui kašmiirtoodetel, kuid viltimise kokkutõmbumine on suurem.

Peamine päritolu

Maailma villatootmise eelis on lõunapoolkeral.
Okeaania toorvillatoodang moodustab umbes 40% kogu maailma toorvillast. Austraalia toodab peamiselt peenvilla ja Uus-Meremaa poolpeenvilla. Aasta keskmine üksikute villatoodang on üle 5.0 kilogrammi. Ka Lõuna-Ameerika villatootmise tase on suhteliselt kõrge. Austraalia, Uus-Meremaa, Nõukogude Liit ja Hiina on peamised villa tootvad riigid ning nende toodang moodustab umbes 60% maailma villatoodangust. Lisaks Austraaliale ja Uus-Meremaale on peamised villa eksportivad riigid Argentina, Uruguay ja Lõuna-Aafrika Vabariik.
Peamised kodumaised villa tootmispiirkonnad on Sise-Mongoolia autonoomne piirkond. Kirdes toodetava villa pehmus tänu paremale kliimale sobib tekstiilitööstusesse.

Villa organisatsiooniline struktuur

Vill on sihvakas kõvera kujuga tahke silinder. Kiu struktuur jaguneb kolmeks kihiks, nimelt katlakivi kiht, ajukoore kiht ja medulla kiht.
Katlakivi kiht: Katlakivi kiht on villa pinnakiht. See kasvab teatud suunas, juurtest kuni juukseotsteni. Iga soomus on ühendatud juuksejuure ühes otsas ajukoorega ja teine ​​ots on väljapoole venitatud, kattes ja ühendades. Soomuste kattetihedus villal on villasortide tõttu väga erinev. Mida peenem on vill, seda rohkem soomuseid, seda pikem on kattuv osa ning soomused on enamasti rõngakujulised. Mida paksem on vill, seda vähem on soomused ja lühem on kattuva katte pikkus. Soomused on enamasti lainelised ja kalasoomused, kattuvad üksteisega. Kuna katlakivi kiht venib väljapoole ja ulatub välja, siis kiududevahelise hõõrdumise suurendamisel piiratakse kiudude vahelist üksteist viltimisefekti tekitamiseks ning ühtlusjõud tugevneb niisketes ja kuumades tingimustes. Katlakivikiht võib anda ka villale hea läike. Kestendav struktuur on sitke, nii et villal on kulumis- ja reostusvastased omadused.
Koor: ajukoor on villakiudude põhikomponent. See koosneb paljudest valgurakkudest ja selle koostist nimetatakse keratiiniks või keratiiniks. Rakud kleepuvad üksteise külge ja nende vahel on lüngad. Koorekiht on peamine osa, mis määrab villakiudude füüsikalised, mehaanilised ja keemilised omadused. See on jagatud kahte tüüpi: ortokorteks ja parakorteks. Koolutatud villakius saab seda pärast pingutamist sirgendada ja pikendada kuni umbes 20%. Pärast lõdvestumist saab taastada esialgse lokkinud oleku. Lokkis laine välisküljel olevaid nimetatakse ortokortikaalseteks rakkudeks ja sisemisel poolel olevaid parakortikaalseteks rakkudeks. Ortokortikaalne kiht on madalama väävlisisaldusega kui parakortikaalne kiht, seega on see keemiliselt aktiivsem ja kergesti värvitav. Parakortikaalse kihi puhul kehtib vastupidine. Peenvillas peenvillas on karvavarre kahele poolele kogunenud kahte tüüpi kortikaalseid rakke, mis takerduvad üksteisega piki kiu telge, mida nimetatakse kahepoolseks isomeeriks.
Medulla kiht: Medulla kiht on läbipaistmatu lahtine aine villakiu keskosas. Üldjuhul peenvillal medullakiht puudub, paksemal villal aga medullakiht erineval määral. Mida rohkem medullat, seda sirgem ja kõvem on villa kuju ning halvem on kvaliteet. Suure hulga medullakihiga vill on rabe ja habras, vähem lokkis ning kokkutõmbunud villa nimetatakse surnud karvadeks. Mõnel villal on katkendlik karvapulp ja kiul on samaaegselt peenikeste ja jämedate juuste omadused. Sellist villa nimetatakse kahetüübiliseks villaks.

Villane tüüp

Villal on erinevad liigitusmeetodid ja nimetused.
①Vastavalt histoloogilisele struktuurile:

Juuksekiud võib jagada kahte tüüpi: medulleeritud juuksed ja mittemedulleeritud juuksed. Medulleeritud juuksed koosnevad kolmest kihist skaala, ajukoore ja medulla rakke; ümbristamata karval medulla puudub. Katlakivikiht on kaitsva toimega ning selle kuju ja paigutus võivad mõjutada villa võimet imada niiskust, viltida ja peegeldada valgust. Koorekiht on ühendatud katlakivikihi all ja on seotud villakiu tugevuse, venivuse ja elastsusega. Mida õhem vill, seda suurem on selle osakaal. Medulla kiht on medullaarsete karvade peamine tunnus. See asub karvade keskosas. See koosneb lõdva struktuuriga hulknurksetest rakkudest, mis on täis õhku. Arenguastet on lihtne eristada mikroskoobi all ristlõiget jälgides. Mida arenenum on medulla kiht, seda paksem on kiu läbimõõt ja madalam on tehnoloogiline väärtus.
②Villakiu kasvuomaduste, koe struktuuri ja protsessiomaduste järgi:

Seda saab jagada kohevaks, karvaks, kahetüübiliseks, harjaskarvadeks ja koerakarvadeks. Harjased on lühikesed karvad, mis kasvavad näol ja alajäsemetel ning millel puudub tehnoloogiline väärtus. Koerakarvad on peenekarvaliste tallede varases embrüonaalses arengus esmastest karvanääpsudest moodustunud jämedamad karvad, mis laktatsiooni ajal asenduvad järk-järgult mittemedullaarsete karvadega. Seetõttu on villa ketramise toorainena ainult 3 põhitüüpi villaseid juukseid, karvaseid juukseid ja kahte tüüpi juukseid. Kohev jaotub villateki alumisse kihti. Peenvillane tekk koosneb kohevast, kiud on peen ja ühtlane, keskmine läbimõõt ei ületa 25 mikronit ja pikkus 5-10 cm. See on pehme ja kumer, hea elastsuse ja pehme läikega. Juuksed ehk jämedad juuksed jagunevad kolme tüüpi: tavalised juuksed, kuivad juuksed ja surnud juuksed, mis moodustavad villateki väliskihi. Tavaliste juuste peenus on 40–120 mikronit, vähem painduvad ja painduvad. Õhukeste juuste medulla kiht on suhteliselt vähearenenud, ajukoore kiht on suhteliselt paks, kiud on elastsed ja viimistletud väärtus on kõrgem. Kuivade juuste kudede struktuur on sama, mis tavalistel juustel, kuid ots on kuiv ja sellel puudub läige. Surnud juuste medulla kiht on eriti arenenud, juuksed on paksud ja kõvad, haprad ja haprad. Kahetüüpi juukseid nimetatakse ka kesktüüpi juusteks ning nende peenus ja muud tehnoloogilised väärtused jäävad kohevuse ja karva vahele.
③Vastavalt teki kiu koostisele:

Võib jagada sama tüüpi juusteks ja segajuusteks. Esimene hõlmab peenvilla-, poolpeenvilla- ja kõrggeneratsiooni modifitseeritud villa ning nende kiu peenus, pikkus ja muud välimuse omadused on põhimõtteliselt samad; viimane hõlmab jämedat villa ja madala põlvkonna modifitseeritud villa. Pikkus on ebaühtlane, tekstiili väärtus on madal ning seda kasutatakse peamiselt tekkide, vaipade ja vilttoodete toorainena.
Maailma villasortide struktuur on laias laastus 31.3% peenvilla, 42.3% poolpeenvilla ja hübriidvillaga ning 26.4% vaibavillaga. Algsed Hiina lambatõud on mongoolia lambad, tiibeti lambad ja kasahhi lambad. Toodetav vill on krobelise kvaliteediga ja on segatüüpi vill, mida kasutatakse peamiselt vaibavilla valmistamiseks. Nende hulgas on Mongoolia villas nii külmvilla peenusega 52–58 kui ka jämedat villa. Tiibeti vill on suhteliselt pikk, selle kiududes on kahte tüüpi villa, hea elastsus ja läige ning see on segavilla parima kvaliteediga; Qinghais toodetud Xiningi vill on hea tooraine vooditekkide ja vaipade jaoks. Kasahstani villane tekk segatakse sageli värvilise villaga, nagu kollane ja pruun, ning juuksesalgad sisaldavad rohkem kuivi ja surnud juukseid. Pärast 1950. aastaid tõi Hiina peenvillalambad ja poolpeenvillalambad välismaalt ning kasvatas järjestikku Xinjiangi peenvillalambaid ja kirdepoolseid peenvillalambaid, mis parandas villa kvaliteeti.

Villase lõnga värvimine

Villa värvimiseks madalal temperatuuril on võimalik kasutada madala temperatuuriga abiaineid miralan LTD ja CTC-435. Madala temperatuuriga värvimine 80 ° C juures võib saavutada tavapärase keevavärvimise taseme. Kahe abiaine optimaalne annus on 2%.

Keemiline iseloom

Peamine komponent
vill on keratiin, mis koosneb erinevatest α-aminohappe jääkidest, mida saab siduda spiraalikujuliseks pikaahelaliseks molekuliks, mis sisaldab karboksüül-, amiini- ja hüdroksüülrühmi jne, moodustades sooli molekulide vahel Side ja vesinikside jne. Pikad ahelad on ühendatud ristsidemetega, mis tekivad tsüstiini disulfiidsidemetest. Ülaltoodud keemiline struktuur määrab villa omadused. Näiteks kui villakiu makromolekulide pikka ahelat venitatakse välisjõu toimel, läheb see α-tüüpi spiraalilt üle β-tüüpi venitatud tüübile ja naaseb seejärel pärast välisjõu leevendamist α-tüüpi, villa välimus. iseloomustab villa suurepärane venivus ja elastsus. Villa tugev niiskusimamisvõime on seotud mõne külgahela rühmaga. Vill on happekindlam, kuid mitte leelisekindel, kuna leelised lagundavad kergesti villa tsüstiini disulfiidrühma, mis kahjustab juuste kvaliteeti. Oksüdandid võivad hävitada ka disulfiidrühmi ja kahjustada villa.
Füüsilised näitajad
Villa füüsikaliste omaduste hulka kuuluvad peamiselt peenus, pikkus, painduvus, tugevus ja venivus, elastsus, viltimine, niiskusimavus, värvus ja läige.
Peenus on villakiu kvaliteedi ja kasutusväärtuse määramisel oluline protsess. Seda väljendatakse kiu läbimõõdu mikromeetri või kvaliteediloendurina; mida väiksem on peenus, seda suurem on arv ja seda peenem on lõng kedratud. Pikkus sisaldab loomulikku pikkust ja sirget pikkust. Esimene viitab sirgjoonelisele kaugusele juuksekimbu otste vahel ja teine ​​on kiu sirgendamisel mõõdetud pikkus. Õhukeste juuste pikenemine on üle 20% ja poolpeenikeste juuste pikenemine umbes 10-20%. Sama peenuse korral, mida pikem on vill, seda suurem on ketrusomadus ja seda parem on valmistoote kvaliteet. Painutamist kasutatakse laialdaselt villa kvaliteedi hindamise alusena. Korralikult painutatud kujuga villa puhul on kedratud lõng ja tooted pehme tunnetusega, hea elastsusega ja soojapidavusega. Peened karvad on suure paindearvuga ja suure tihedusega ning jämedad karvad on lainelised või lamedad ilma paindeta. Tugevus ja venivus mõjutavad otseselt valmistoote tugevust. Tugevus viitab villa pingele puruneda; pikenemine viitab murdejõu mõjul suurenenud pikkusele. Erinevat tüüpi villade purunemistugevus on väga erinev. Sama tüüpi juuste peenus on võrdeline nende absoluutse tugevusega, mida paksemad on juuksed, seda suurem on tugevus. Mida arenenum on medulla karvaga medulla, seda halvem on selle vastupidavus murdumisele. Villa venivus on üldjuhul kuni 20-50%. Elastsus võib säilitada toodete originaalse stiili, mis on vaipade ja tekkide asendamatu omadus. Villa viltimine ja hügroskoopsus on üldiselt hea. Läige on sageli seotud kiu pinnal oleva katlakivi katvuse olekuga. Õhukesed karvad on nõrgema valguse peegeldamise ja pehmema läikega; jämedad karvad on tugeva ja läikiva läikega. Nõrk läige on sageli tingitud katlakivikihi kahjustusest.

Töötlemise protseduur

Toorvill tuleb enne ketramist eelnevalt puhastatud villaks töödelda. Töötlemise käigus valitakse vill, et muuta villa kvaliteet ühtlasemaks ning seejärel on vill kohev, avades villa pesuefekti parandamiseks. Seejärel villa pestakse, et lanoliinist moodustuks stabiilne emulsioon ja määrdunud lisandid ujuvad pesulahuses. Pärast töötlemist saab umbes 40% veesisaldusega märga villa, mis seejärel kuivatatakse. Tootmises kasutatakse kombineeritud masinat pidevaks töötamiseks üks kord puhta villa saamiseks ja seejärel tipptootmisprotsessi sisenemiseks; ülaosa tõmmatakse ketrusraamile ja seejärel siseneb ketrusprotsessi.

Villakiu pinnatöötlusmeetod

Villa pinnatöötlustehnoloogias töödeldakse villa füüsikaliste, keemiliste, bioloogiliste ja muude meetodite abil, et vähendada vildi kokkutõmbumise astet. Töödeldud villakiu viltimisaste on vähenenud.» Praegu on villakiudude pinnatöötlustehnoloogiaid palju ning igal meetodil on oma eelised ja puudused.
Biotehnoloogia
praegune villakiu biotehnoloogiline töötlemine on peamiselt bioloogilise ensüümiga töötlemise tehnoloogia. Bioensüüm Oma spetsiifilisuse ja kõrge efektiivsuse tõttu on see tekstiilitööstuses eelistatud. Bioloogilised ensüümid on aga villakiudude töötlemisel alles lapsekingades ja ensüümpreparaatide toime ei ole rahuldav. Spetsiifilisel töötlemisel on märkimisväärne mõju ja keskkonnaga kohanemisvõime. Peamiseks prioriteediks on saanud paremad stabiilsete koostisosadega bioensüümtooted. Zhu Huajun ja teised on uurinud dikloroisotsüanuraadi, proteaasi ja MTG ensüümidega töötlemise mõju villakiudude tugevusele, leelislahustuvusele ja hõõrdetegurile. Uurimistulemused näitavad, et: esimesed 2 Nende reaktiividega töötlemine kahjustab villakiu tootmist, põhjustab kiu purunemistugevuse vähenemist, pinna hõõrdetegur väheneb ja leelise lahustuvus suureneb; kiud on pärast töötlemist töödeldud MTG ensüümiga ja neil on veidi tugevuse taastumine. Kuid tühiproovina (töötlemata) on proovid pärast töötlemist nõrgalt parandatud; MTG ensüümi koguse ja töötlemisaja suurenemisega tugevneb ensüümi tugevdav toime ja kiu pinna väike erinevus kõigepealt ja seejärel nõrgeneb.
Füüsikalised meetodid ja
füüsikalised meetmed villakiudude töötlemiseks Meetodid hõlmavad plasmatöötlustehnoloogiat, villa venitamise ja lahjendamise tehnoloogiat jne. Plasma on ioniseeritud gaasitaoline aine, mis koosneb positiivsetest ja negatiivsetest ioonidest, mis tekivad pärast seda, kui osa elektronidest on ilma aatomitest ja aatomirühmade ioniseerimisest. Plasma sisaldab energiat. Pärast osakeste kokkupõrget materjali pinnale kaob energia ja materjali pind muutub. Energiavahetus plasma ja materjali vahel sõltub peamiselt kiirgusest ja osakeste kokkupõrkest. Madala temperatuuriga plasmatehnoloogia on tehnoloogia, mis kasutab ergutisena ainult plasmat ja töötlusena kiudu. Objekti töötlemismeetodil ei jää protsessi jääkaineid ning tekkiv reaktsioon jääb ainult kiu pinnale, mis. mitte ainult ei mõjuta kiu enda omadusi, vaid annab ka kiu pinnale uued omadused. Reaktsiooniprotsessi käigus vabaneb Energia on tohutu, nii et eesmärgi, mida traditsioonilise keemilise meetodiga ei saavutata, on võimalik saavutada madalamal temperatuuril. Samal ajal on sellel meetodil ka mõningaid puudujääke: katse reaktsioonitingimuste määramiseks on palju tegureid ja töötlemisseadmed Reaktsiooniprotsess on keerulisem ja mõningaid tehnilisi probleeme töötlemisseadmetes tuleb täiendavalt kohandada ja paranenud ja ettevõtte toodangut on võimatu realiseerida. Seetõttu jääb see ainult laboratoorsesse staadiumisse. Pärast plasmatöötlust tehakse villane riie märjaks. Niiskus, purunemistugevus ja värvisaak on paranenud.
Villase lõnga venitamise ja harvendamise tehnoloogia
Villase lõnga venitamise ja harvendamise tehnoloogia on inimorganismile ja loodusele kahjutu tehnoloogia. Selle tehnoloogia tööprotsess on lihtsalt kokku võetud järgmiselt: keemiliste reaktiivide toimel katkeb kiu spetsiifiline keemiline side; toodet pärast keemilist eeltöötlust venitatakse füüsikaliste meetoditega, et sirgendada molekulaarahelat ja fikseerida see püsivalt niiske kuumusega. Praegu on villakiudude venitamiseks ja õhendamiseks 3 võimalust. : keeramata lühikese gabariidiga hoidevenitus (hoidev venitus), vale-keerdusega suure ulatusega hoidevenitus (keerdunud venitus) ja õige keerdumise lühikese gabariidiga hoidevenitus (komposiitvenitus). Pärast töötlemist kiu pinnastruktuur hävib ja kiud muutub paindlikumaks; pikkuse ja tugevuse suhe Tavalist villakiudu on parandatud ning kiu jäikus on tavalisest villast madalam. Seda saab kasutada suure hulga kergete kangaste väljatöötamiseks. 1980. aastatel hakkas Austraalia föderaalne tööstusteaduste instituut uurima villase lõnga harvendamise uurimise võimalust, mis lõi selle tehnoloogia jaoks pretsedendi. Pärast seda on teadlased üle maailma teinud selles valdkonnas pikaajalisi ja põhjalikke uuringuid. Kuigi venitatud ja rafineeritud villasel lõngal on omadused, mida tavalisel villasel lõngal ei ole, on tootmistehnilisi probleeme: pikkus on hajutatud, põhiosa on väike ja mõned villased lõngad värvivad pärast venitamist kiiresti, mida on lihtne värvida. silinder on kehv, samuti ilmneb värvierinevus karvapalli sisemise ja välimise kihi vahel. Praegu on venitus- ja harvendusprotsessiga seotud dokumente vähe.
Keemilised meetodid ja
Villakiudude viimistlemise keemilised meetodid hõlmavad nanomaterjalide modifitseerimise tehnoloogiat, keemilise lagunemise tehnoloogiat, polümeeri sadestamise tehnoloogiat jne.
Nanomaterjalide modifitseerimise tehnoloogia

Kui algmaterjali osakeste suurust töödelda teatud suurusjärgus (nanotasemeni), on muutunud pinna aatomistruktuur ja kristallide morfoloogia ning unikaalsed makroskoopilistest ainetest erinevad efektid on olnud mutatsioonid: pinnaefektid, väike suurus. mõjud jne. Kui osakese pinnal aatomite arv suureneb, muutub pinnaenergia suuremaks, mis võib tekitada tugevamaid pinnaefekte ja keemilist aktiivsust. Selle ravi põhjuseks on see, et puudub aatom, mis sellega seostuda, mis põhjustab selle erutuvuse. Selliste pinnaaatomite aktiivsus võib mitte ainult põhjustada muutusi nanoosakeste pinnastruktuuris, vaid põhjustada ka muutusi pinna elektronide spin-konformatsioonis ja elektronenergia spektris. Nanomaterjalide eripind ja pinnaefekt võivad muuta sellel ilmselge keemilise aktiivsuse ja pinna adsorptsiooni. Nanomaterjali modifitseerimise protsessis jaotuvad nanoosakesed lahustis ühtlaselt ja reageerivad osaga villakiu pinnaskaala struktuuris olevate vabade radikaalide rühmadega, nii et nanopulbrid agregeeruvad püsivalt villale.
Zhu Yue et al. uuris hõbedaga laetud nano-SiO mõju ülipeene villa hõõrde- ja kulumisomadustele ning moodustas villakiu pinnale vastupidavate antimikroobsete omadustega nano-õhukese kihi. Skaneeriva elektronmikroskoobiga vaadeldes leiti, et ülipeenel villal on teatud paksusega antibakteriaalne kiht ja kiu pind muutub siledaks. Seejärel testitakse testimisseadmetega ühe kiu tugevust ja hõõrdumist enne ja pärast eksperimentaalset töötlemist ning saadakse järgmised tulemused: kiu pind on pärast töötlemist ühtlane, paranes selle murdumisvastane jõudlus; Katseproovi hõõrdejõudlus on oluliselt paranenud, kohevuse ja tükeldamise nähtus on vähenenud ning villakiu vildist kokkutõmbumine on nõrgenenud. Siiski on katses ka probleeme: kasutatud nanoosakeste kuju on ebakorrapärane ja nanoosakeste kaasamine põhjustab kiu pöördhõõrdeteguri. Seetõttu tuleks tähelepanu pöörata nanoosakeste ja kiudude kombinatsioonile.
Keemilise lagunemise tehnoloogia

Kui villa töödeldakse oksüdeerijatega (vesinikperoksiid, hall mangaanoksiid, naatriumdikloroisotsüanuraat jne), katkevad keratinotsüütides teatud tüüpi sihtmärgiks olevad keemilised sidemed ja sarvkihis suureneb laetud rühmade või lahustuvate molekulide arv; hüdrofiilsus Selle tulemusena muutuvad soomused pehmeks, mille tulemusena väheneb hõõrdeteguri erinevus skaala edasi- ja tagasisuunas ning väheneb viltimise jõudlus. Sellel meetodil on aga ka puudusi, see kahjustab kiukoore kihti, mõjutades seeläbi kiu tugevust ja muid tekstiili funktsioone. Ding Changwang ja teised valisid mutantsete kašmiirikiudude töötlemiseks töötlemisreagendid, nagu vesinikperoksiid, hall mangaanoksiid ja naatriumdikloroisotsüanuraat. Katsetades pärast töötlemist nelja tekstiilkiu proovi purunemistugevust, hõõrdumist ja pinna morfoloogiat, analüüsitakse erinevat tüüpi oksüdeerijate mõju muutuva kašmiirkiu kaalu struktuurile ja funktsioonile ning vesinikperoksiidi mõju on suhteliselt suur. kerge. Katkestustugevuse kadu jääb 5% piiresse. Kaaliumpermanganaadi ja naatriumdikloroisotsüanuraadi töötlemistulemused on sarnased, raviefekt on ilmne ja purunemistugevus väheneb umbes 15%.
Polümeeri sadestamise meetod
Polümeeri sadestamise meetod on meetod hõõrdumise vähendamiseks, sadestades suure polümeeri kiu katlakivikihile. Viltimisvastasel põhimõttel on peamiselt 3 meetodit: ①Pärast väikese koguse polümeeri lisamist tekib kiudude skaala struktuur. Ristsidumine toimub üksteise vahel ega saa põhjustada kiudude suhtelist nihkumist; ②Pärast segamist sobivate töötlemismaterjalidega moodustatakse kiu pind kileks ja soomused kaetakse või pakitakse täielikult sisse; ③Pärast liigse töötluse lisamist mähitakse see kiu külge. Polümeer isoleerib selle täielikult. Enamik tegelikus töötlemisprotsessis kasutatavatest reaktiividest või toodetest on lahustid, mis on keskkonnale või ökoloogiale kahjulikud, mõjutades seeläbi nende kasutusvõimalusi. Kašmiiri ja villatoodete hõlpsa viltimise ja tükeldamise probleemi lahendamiseks kasutas Zhou Wu kahte meetodit: metakrüülamiidi keemilist pookimist ja M-501 polüuretaantöötlust kašmiiri pinna muutmiseks. Kašmiirkiudu analüüsiti kahe pinna modifitseerimise meetodiga. Toimivuse funktsioon on uurida kahte tüüpi polümeeri sadestamise meetodite sekkumise astet kašmiirkanga funktsioonidele. Katse eesmärk on määrata kašmiiri ja villakiudude jõudlusnäitajad erinevate massikontsentratsioonide korral.
Villakiu pinnatöötlustehnoloogia arengusuund
Praegu töödeldakse enamikku kiu pinna modifitseerimise meetoditest keemiliste reaktiividega. Töödeldud kiudmaatriks on kahjustatud, tootmisprotsessi käigus raisatakse palju ressursse ja see saastab oluliselt keskkonda. Kuidas kiupinda tõhusalt ja keskkonnasäästlikult töödelda, on saanud praegune uurimistöö. Praegusel kodumaisel uurimistööl on endiselt järgmised põhiprobleemid: ①Kiupinna modifitseerimistöötluseks kasutatavate reaktiivide valik on alles uurimisel ning samas katsetüübis kasutatud reagentide toimet pole võrreldud ning sobivamad katsereaktiivid on valitud. . ②Erinevalt makroskoopilistest uuringutest mõjutab tegurite ja tasemete seadmine mikroskoopilistes katsetes otseselt kiudude kaalude struktuuri muutusi ja isegi kahjustab kiudude dermaalset kihti, mille tulemuseks on kiudude hõõrdeomaduste ebastabiilsus. Seetõttu tuleb uurida täpsemaid katseprogramme. Villakiu pinnatöötlustehnoloogia edasiarendamisel, kui üksainus tehnoloogia ei suuda tingimusi täita, peaksid teadlased kombineerima erinevaid villakiu töötlemise tehnoloogiaid. See võib mitte ainult korvata iga töötlemistehnoloogia puudujääke, vaid avastada ka villakiudude uusi omadusi. Teaduse ja tehnoloogia edenedes toob kiire tehnoloogiline areng mikroskoopilises valdkonnas uusi läbimurdeid kiudude pinnatöötlustehnoloogiasse.

Kohtuotsuse meetod

Sensoorne tuvastamise meetod
See meetod ei nõua esemeid ega seadmeid, tuginedes oma intuitsioonile, pikaajalisele töökogemusele ning kanga ja seemisnaha tunnetuse järgi tuvastamisele. Küülikukarvade kiu pikkus on üldiselt 30-50 mm. Küülikukarva kiude on rohkem, mis tähendab, et küüliku koostisosade osakaal on kõrge ja tooted on tipptasemel. Akrüülkampsunid (üldtuntud kui võltsvillast kampsunid), kuna akrüülkiududel on ainulaadsed omadused nagu villal, võib neid olla raske eristada. Kuid seni, kuni te hoolikalt jälgite ja võrdlete erinevusi, on erinevusi endiselt olemas. Intuitiivselt öeldes on villatooted pehmemad, elastsemad, suure spetsiifilisusega ja pehme värviga.
Põlemismeetod
villatooted, põlemisel suitsevad ja mullitavad põlemisel, millega kaasneb kõrvetava karva lõhn, palju tuhka, läikiv must rabe tükk. Akrüülkiudtooted põlevad põlemisel sulamisel aeglaselt, leek on valge, hele ja võimas, kergelt musta suitsuga, kalalõhnaline, valge sfäärilise kujuga hall, rabe ja habras. Nailontooted põlevad sulamise ajal aeglaselt. Põlemisel tekib veidi valget suitsu. Leek on sinine ja sellerilõhnaline ning see on helepruun ja kõva, seda pole kerge keerata.