Nylon Hari Fabrika

Nylon Hariaren Fabrikazio Prozesua

Nylona izan zen munduan agertu zen lehen zuntz sintetikoa. Bere itxurak itxura berria ekarri zien ehunari. Bere sintesia aurrerapen handia da zuntz sintetikoen industrian eta oso mugarri garrantzitsua polimeroen kimikan.

Hartu Nylon Stretch Yarn adibide gisa, bere ekoizpen-prozesua beste zuntz naturalak baino sinpleagoa da. Nylon luzatze-hariaren ekoizpena gutxi gorabehera bi urratsetan bana daiteke: biraketa eta postprozesatzea.

1 Biratze-prozesua

Biratze-abiaduraren arabera, biratze-prozesua ohiko biratze-prozesuetan, abiadura ertaineko biratze-prozesuan, abiadura handiko biratze-prozesuan eta ultra-altuko biratze-prozesuetan bana daiteke.

Abiadura handiko iruketa erabiliko dugu, nylonezko hariak ekoizteko gehien erabiltzen den prozesu-bidea, irute-prozesua ilustratzeko.

Abiadura handiko biraketaren abiadura 3000-3600 m/min da, eta prozesu honen ondoren produktua aurrez orientatutako haria (POY) da.

Prozesuaren printzipioa nylonezko txipak txirbil-hopperra elikatzea da, gero urtu eta urtzea torloju-estrusorean egonkorra dela ziurtatzea. 

Torloju-estrusorean, urtua iragazten da eta spinneret-ean sakatzen da urtu-korronte mehe bat botatzeko, eta, ondoren, aire hotzean azkar kondentsatzen da atoi-zuntz solido bat osatzeko. 

Prozesu horretan, aurre-luzaketa ere sortzen da hariaren gidaren funtzioa dela eta, eta nylonezko zuntza ere meheagoa egiten du. Ondoren, aurrez orientatutako nylonezko haria forma jakin bat duen erroilu batean biribiltzen da biribilgailu sistemaren bidez.

2 Postprozesamendua

Postprozesatzeari esker, aurrez orientatutako nylonezko haria ehungintzarako egokia izan daiteke. Post-prozesamendu batzuen ondoren, nylon-zuntzaren egitura eta propietateak hobetzen dira.

Postprozesatzea bost urrats hauetan bana daiteke gutxi gorabehera: POY-ra DTY-ra, bihurritzea, hankinga, tindatzea eta bihurritzea.

2.1 POY-ra DTYra

Marrazketa eta bihurriketa prozesua makina berean konbinatuz, ekoitzitako hariari d deitzen zaiotesturatze-hari gordina – DTY.  

2.2 Bihurketa-prozesua

Bihurritzeak hari bakar bi edo batzuk elkarrekin konbinatzeari eta makina baten bidez bihurritzeari egiten dio erreferentzia, hari sendo eta elastikoak sortzeko, lodiera uniformearen, gainazal leunaren eta higadura-erresistentzia duten propietateekin, ondorengo prozesuaren beharrak asetzeko.

Langileek makinari bira ezarriko diote bezeroaren eskakizunen arabera, eta nylonezko DTY-ren mutur bat haizeatuko dute makinan eta makinak bira-prozesua egingo du. Nylon bihurritutako DTYren beharrezko pisua lortzen denean, gelditu egingo da eta argi gorri seinale bat emango du langileei gogorarazteko.

2.3 Hanking-prozesua

Hanking-aren helburua nylonezko haria bihurritua askatzea da, tindaketa-prozesuan zehar koloratzailea harian guztiz sar dadin.

Langileek produktu bihurritua makinaren ondoan jarriko dute, hariaren mutur bat makinari konektatuko dute eta makina piztuko dute.

Hanking prozesuan, langileek ur pixka bat gehituko dute egokiro nylonezko haria pixka bat estutzeko.

Eskatu ondoren, produktua "ogi-hari" bihurtzen da. Ondoren, paketatu, poltsatu eta gero gure tindategira garraiatu egingo da tindatzera.

2.4 Tindaketa-prozesua

Masa tindatu aurretik, kolore-langile profesionalek kolore-formula prestatuko dute bezeroaren laginaren arabera eta tindatzeko makina batekin tindatuko dute. Ondoren, tindatutako lagina bezeroaren laginarekin konparatzen dute zehaztutako argiztapen-ingurunean. Kolore-desberdintasunik ez dagoela baieztatu ondoren, tindaketa masiboa egingo da.

Hank tindaketa, dope tindaketa eta kono tindaketa dira gehien erabiltzen diren hiru tindaketa metodoak.

Gure nylonezko hari-fabrikan erabiltzen den tindaketa-metodoa hank tindatzea da. Beste tindaketa-metodo batzuekin alderatuta, hank tindatzeak koloreen iraupen handiko eta tindaketa uniformearen ezaugarriak ditu. Gure tindatze-fabrika zehaztapen desberdinetako tindaketa-tangaz hornituta dago, eta haria tindatzeko pisua 1.5 kg-tik 800 kg-ra bitartekoa da. Tindatzeko depositu txikiak normalean bezeroentzako lagin-hariak tindatzeko erabiltzen dira.

Tindaketa esperientzia eta teknologia gehien probatzen dituen lotura bat da, prozesu honek tindaketa proportzio zehatzak ez ezik, tenperatura kontrola ere eskatzen duelako. Aldi berean, langileek gehigarriak une egokian gehitu behar dituzte esperientzian oinarrituta dagozkion funtzioetarako, hala nola iragazgaitza, beroa kontserbatzea, bakterioen aurkakoa, etab.

2.5 Bobinketa-prozesua

Hariaren osteko prozesatzeko azken prozesua da harilkatzea. Bere zeregina da hak haria kono nylonezko hari bihurtzea, hau da, gure bezeroak ehungintza produktuak ekoizteko zuzenean erabil dezakeen produktua, hala nola galtzerdiak eta benda medikoak.

Bilatu aurretik, langileek tindatutako nylonezko "ogi-haria" leku fresko batean jarriko dute eta haizearekin lehortuko dute. Prozesu honek 2 edo 3 egun irauten du, oro har.

Ondoren, langileek nylonezko tindatutako lehortutako "ogi-haria" apal batean jarri, uniformeki zabaldu eta denbora luzez airean egon den gainazaleko haria moztu.

Guztia amaitutakoan, langileek makinan jarriko dute, eta makina piztuko dute haizeratzeko.

Bilatu ondoren, kono nylonezko haria apal batean jarriko da, eta langileek ikuskapena gainditu ondoren, paketatu, gorde eta gure bezeroei bidaliko zaie.