Tvornica najlonske pređe

Proces proizvodnje najlonske pređe

Najlon je bilo prvo sintetičko vlakno koje se pojavilo na svijetu. Njegov izgled donio je novi izgled tekstilu. Njegova sinteza je veliki napredak u industriji sintetičkih vlakana i vrlo važna prekretnica u kemiji polimera.

Uzmimo za primjer najlonsku rastezljivu pređu, njen proizvodni proces je jednostavniji od ostalih prirodnih vlakana. Proizvodnja najlonske rastezljive pređe može se grubo podijeliti u dva koraka: predenje i naknadnu obradu.

1 Proces predenja

Prema brzini predenja, proces predenja se može podijeliti na konvencionalni proces predenja, proces predenja srednje brzine, proces predenja velike brzine i proces predenja ultra velike brzine.

Koristit ćemo predenje velike brzine, najčešće korišteni procesni put za proizvodnju najlonske pređe, kako bismo ilustrirali proces predenja.

Brzina predenja velike brzine je 3000-3600m/min, a proizvod nakon ovog procesa je pre-orijentirana pređa (POY).

Načelo postupka je da se najlonski čips ubaci u spremnik za strugotine, zatim se rastopi i osigura da talina teče stabilno u pužnom ekstruderu. 

U pužnom ekstruderu, talina se filtrira i utiskuje u spinneret kako bi se raspršila tanak mlaz taline, a zatim se brzo kondenzira hladnim zrakom kako bi se formiralo skrutnuto vlakno za vuču. 

Tijekom ovog procesa također se stvara prednatezanje zbog funkcije vodilice pređe, a ono također čini najlonsko vlakno tanjim. Zatim se prethodno orijentirana najlonska pređa namata u svitak određenog oblika pomoću sustava za namotavanje.

2 Naknadna obrada

Naknadna obrada može unaprijed orijentiranu najlonsku pređu učiniti pogodnom za tekstilnu proizvodnju. Nakon niza naknadne obrade, struktura i svojstva najlonskog vlakna su poboljšani.

Naknadna obrada može se grubo podijeliti u sljedećih pet koraka: POY do DTY, uvijanje, hanking, bojenje i namatanje.

2.1 POY u DTY

Kombinirajući postupak izvlačenja i uvijanja na istom stroju, proizvedena pređa naziva se dsirova pređa za teksturiranje – DTY.  

2.2 Proces uvijanja

Uvijanje se odnosi na kombiniranje dvije ili više pojedinačnih niti zajedno i njihovo uvijanje kroz stroj kako bi se proizvele jake, elastične niti, sa svojstvima ujednačene debljine, glatke površine i otpornosti na habanje, kako bi se zadovoljile potrebe naknadnog procesa.

Radnici će postaviti uvijanje na stroju prema zahtjevima kupca, i namotati jedan kraj najlonskog DTY na stroj i stroj će upravljati procesom uvijanja. Kada se dostigne potrebna težina upletenog najlona DTY, on će se zaustaviti i dati crveni signal da podsjeti radnike.

2.3 Proces Hankinga

Svrha hankinga je olabaviti upletenu najlonsku pređu tako da boja može u potpunosti prodrijeti u pređu tijekom procesa bojenja.

Radnici će postaviti upleteni proizvod pored stroja, spojiti jedan kraj pređe na stroj i uključiti stroj.

Tijekom procesa hankinga, radnici će dodati malo vode kako bi malo zategli najlonsku pređu.

Nakon vješanja, proizvod postaje "predivo za kruh". Zatim će se pakirati, pakirati u vreće, a zatim transportirati u našu tvornicu bojanja na bojanje.

2.4 Postupak bojenja

Prije masovnog bojenja stručno osoblje za bojenje pripremit će formulu boje prema uzorku kupca i obojiti je strojem za bojanje. Zatim uspoređuju obojeni uzorak s uzorkom kupca pod određenim svjetlosnim okruženjem. Nakon potvrde da nema razlike u boji, izvršit će se masovno bojenje.

Hank bojanje, bojenje drogom i bojenje konusom tri su najčešće korištene metode bojanja.

Metoda bojenja koja se koristi u našoj tvornici najlonske pređe je bojenje hankom. U usporedbi s drugim metodama bojenja, bojanje hankom ima karakteristike visoke postojanosti boje i ujednačenog bojenja. Naša tvornica za bojenje opremljena je spremnicima za bojenje različitih specifikacija, a težina bojenja pređe kreće se od 1.5 kg do 800 kg. Mali spremnici za bojenje općenito se koriste za bojanje uzoraka pređe za kupce.

Bojenje je karika koja najviše testira iskustvo i tehnologiju, jer ovaj proces zahtijeva ne samo precizne omjere boja, već i kontrolu temperature. Istodobno, radnici moraju dodavati aditive u odgovarajuće vrijeme na temelju iskustva za odgovarajuće funkcije, kao što su vodootpornost, očuvanje topline, antibakterijska itd.

2.5 Proces namotavanja

Namotavanje je posljednji proces naknadne obrade pređe. Njegova je zadaća preraditi pređu hankova u konusnu najlonsku pređu, što je proizvod koji naš kupac može izravno koristiti za proizvodnju tekstilnih proizvoda, poput čarapa i medicinskih zavoja.

Prije namotavanja, radnici će staviti obojenu najlonsku "pređu za kruh" na hladno mjesto i osušiti je na vjetru. Ovaj proces obično traje 2 do 3 dana.

Zatim su radnici osušenu obojenu najlonsku "pređu za kruh" stavili na policu, ravnomjerno je rasporedili i odrezali površinsku pređu koja je dugo bila izložena zraku.

Kada sve bude gotovo, radnici će ga staviti na stroj i uključiti stroj da ga namotaju.

Nakon namotavanja, konusna najlonska pređa bit će postavljena na policu, a nakon što prođe inspekciju od strane radnika, biti će zapakirana, uskladištena i poslana našim kupcima.