Նեյլոնե մանվածքի գործարան

Նեյլոնե մանվածքի արտադրության գործընթաց

Նեյլոնն աշխարհում առաջին սինթետիկ մանրաթելն էր: Նրա տեսքը նոր տեսք բերեց տեքստիլին։ Դրա սինթեզը մեծ առաջընթաց է սինթետիկ մանրաթելերի արդյունաբերության մեջ և շատ կարևոր իրադարձություն պոլիմերային քիմիայում:

Որպես օրինակ վերցրեք նեյլոնային ձգվող մանվածքը, դրա արտադրության գործընթացն ավելի պարզ է, քան մյուս բնական մանրաթելերը: Նեյլոնե ձգվող մանվածքի արտադրությունը կարելի է մոտավորապես բաժանել երկու փուլի՝ մանում և հետմշակում:

1 Մանում գործընթաց

Ըստ պտտման արագության, պտտման գործընթացը կարելի է բաժանել սովորական պտտման գործընթացի, միջին արագության պտտման գործընթացի, բարձր արագությամբ պտտման գործընթացի և գերարագ պտտման գործընթացի:

Մենք կօգտագործենք բարձր արագությամբ մանումը, որը նեյլոնե մանվածքների արտադրության գործընթացի առավել հաճախ օգտագործվող երթուղին է, որպեսզի պատկերացնենք մանման գործընթացը:

Բարձր արագությամբ պտտման արագությունը 3000-3600 մ/րոպե է, և այս գործընթացից հետո արտադրանքը նախապես կողմնորոշված ​​մանվածք է (POY):

Գործընթացի սկզբունքն այն է, որ նեյլոնե չիպսերը սնվեն չիպսերի վազում, այնուհետև հալվեն դրանք և ապահովեն, որ հալոցը կայուն հոսում է պտուտակահանի մեջ: 

Պտուտակային էքստրուդատորում հալոցքը ֆիլտրվում և սեղմվում է պտտվող ցանցի մեջ՝ հալվածի բարակ հոսքը ցողելու համար, այնուհետև սառը օդով արագ խտացվում է՝ ձևավորելով ամրացված քարշակային մանրաթել: 

Այս գործընթացի ընթացքում մանվածքի ուղեցույցի ֆունկցիայի շնորհիվ առաջանում է նաև նախնական ձգում, ինչպես նաև նեյլոնե մանրաթելն ավելի բարակ է դարձնում: Այնուհետև նախապես կողմնորոշված ​​նեյլոնե մանվածքը ոլորման համակարգով փաթաթվում է որոշակի ձևով գլանափաթեթի մեջ։

2 Հետմշակում

Հետմշակումը կարող է նախապես կողմնորոշված ​​նեյլոնե մանվածքը դարձնել հարմար տեքստիլ արտադրության համար: Մի շարք հետմշակումից հետո նեյլոնե մանրաթելի կառուցվածքը և հատկությունները բարելավվում են:

Հետմշակումը կարելի է մոտավորապես բաժանել հետևյալ հինգ քայլերի. POY-ից մինչև DTY, ոլորում, կախում, ներկում և ոլորում:

2.1 POY դեպի DTY

Միավորելով նույն մեքենայի վրա գծելու և ոլորելու գործընթացը՝ ստացված մանվածքը կոչվում է դհում հյուսվածքային մանվածք - DTY:  

2.2 Ոլորման գործընթաց

Պտտումը վերաբերում է երկու կամ մի քանի առանձին մանվածքների համատեղմանը և մեքենայի միջոցով դրանք ոլորելուն՝ ստեղծելու ամուր, առաձգական թելեր՝ միատեսակ հաստության, հարթ մակերեսի և մաշվածության դիմադրության հատկություններով՝ հետագա գործընթացի կարիքները բավարարելու համար:

Աշխատողները պտտումը կդնեն մեքենայի վրա՝ ըստ հաճախորդի պահանջների, և նեյլոնե DTY-ի մի ծայրը քամում են մեքենայի վրա, և մեքենան կգործի ոլորման գործընթացը: Երբ ոլորված նեյլոնե DTY-ի պահանջվող քաշը հասնի, այն կկանգնի և կարմիր լույսի ազդանշան կտա աշխատողներին հիշեցնելու համար:

2.3 Հանգինգ գործընթաց

Կախելու նպատակը ոլորված նեյլոնե մանվածքը թուլացնելն է, որպեսզի ներկը ներկման գործընթացում ամբողջությամբ ներթափանցի մանվածքի մեջ:

Աշխատողները ոլորված արտադրանքը կտեղադրեն մեքենայի կողքին, մանվածքի մի ծայրը կմիացնեն մեքենային և միացնեն մեքենան:

Կախելու գործընթացում աշխատողները պատշաճ կերպով մի քիչ ջուր են ավելացնում՝ նեյլոնե մանվածքը մի փոքր ձգելու համար:

Կախվելուց հետո ապրանքը դառնում է «հացի մանվածք», այնուհետև այն կփաթեթավորվի, փաթեթավորվի, այնուհետև կտեղափոխվի մեր ներկման գործարան՝ ներկելու:

2.4 Ներկման գործընթաց

Զանգվածային ներկումից առաջ պրոֆեսիոնալ գունային անձնակազմը պատվիրատուի նմուշի համաձայն կպատրաստի գույնի բանաձևը և ներկելու մեքենայի միջոցով: Այնուհետև նրանք համեմատում են ներկված նմուշը հաճախորդի նմուշի հետ՝ նշված լուսավորության միջավայրում: Հաստատելուց հետո, որ գունային տարբերություն չկա, կիրականացվի զանգվածային ներկում։

Հանքային ներկումը, դոփային ներկումը և կոնի ներկումը ամենաշատ օգտագործվող ներկման երեք մեթոդներն են:

Ներկման մեթոդը, որն օգտագործվում է մեր նեյլոնե մանվածքի արտադրամասում, ներկում է: Համեմատած ներկման այլ մեթոդների հետ՝ գանգի ներկումն ունի բարձր գույնի կայունության և միատեսակ ներկման առանձնահատկություններ։ Մեր ներկման գործարանը հագեցած է տարբեր բնութագրերի ներկման տանկերով, իսկ մանվածքի ներկման քաշը տատանվում է 1.5 կգ-ից մինչև 800 կգ: Փոքր ներկման տանկերը սովորաբար օգտագործվում են հաճախորդների համար նմուշային թելերը ներկելու համար:

Ներկելը մի օղակ է, որն ամենից շատ փորձարկում է փորձը և տեխնոլոգիան, քանի որ այս գործընթացը պահանջում է ոչ միայն ներկերի ճշգրիտ հարաբերակցություններ, այլև ջերմաստիճանի վերահսկում: Միևնույն ժամանակ, աշխատողները պետք է համապատասխան ժամանակներում ավելացնեն հավելումներ՝ ելնելով համապատասխան գործառույթների փորձից, ինչպիսիք են ջրակայունությունը, ջերմապահպանումը, հակաբակտերիալը և այլն:

2.5 Փաթաթման գործընթաց

Փաթաթելը մանվածքի հետմշակման վերջին գործընթացն է: Նրա խնդիրն է վերամշակել մանվածքը կոն նեյլոնե մանվածքի մեջ, որն այն արտադրանքն է, որը մեր հաճախորդը կարող է ուղղակիորեն օգտագործել տեքստիլ արտադրանքի արտադրության համար, ինչպիսիք են գուլպաները և բժշկական վիրակապերը:

Նախքան ոլորելը, աշխատողները ներկված նեյլոնե «հացի մանվածքը» տեղադրում են զով տեղում և չորացնում քամու հետ, որը սովորաբար տևում է 2-3 օր։

Այնուհետև բանվորները չորացած ներկված նեյլոնե «հացի մանվածքը» դնում են դարակի վրա, հավասարաչափ փռում և կտրում երկար ժամանակ օդի ազդեցության տակ գտնվող մակերեսի մանվածքը։

Երբ ամեն ինչ ավարտվի, աշխատողները այն կտեղադրեն մեքենայի վրա և կմիացնեն մեքենան՝ այն փաթաթելու համար:

Փաթաթելուց հետո կոն նեյլոնե մանվածքը կտեղադրվի դարակի վրա, իսկ աշխատողների կողմից ստուգումն անցնելուց հետո այն կփաթեթավորվի, կպահվի և կուղարկվի մեր հաճախորդներին։