מפעל חוטי ניילון

תהליך ייצור חוטי ניילון

ניילון היה הסיב הסינטטי הראשון שהופיע בעולם. המראה שלו הביא מראה חדש לטקסטיל. הסינתזה שלו מהווה פריצת דרך גדולה בתעשיית הסיבים הסינתטיים ואבן דרך חשובה מאוד בכימיה של פולימרים.

קח כדוגמה חוט ניילון, תהליך הייצור שלו פשוט יותר מסיבים טבעיים אחרים. ניתן לחלק באופן גס את הייצור של חוט מתיחה ניילון לשני שלבים: טוויה ועיבוד לאחר.

1 תהליך ספינינג

על פי מהירות הסיבוב, ניתן לחלק את תהליך הסיבוב לתהליך ספינינג קונבנציונלי, תהליך ספינינג במהירות בינונית, תהליך ספינינג במהירות גבוהה ותהליך ספינינג במהירות גבוהה במיוחד.

נשתמש בטווייה במהירות גבוהה, מסלול התהליך הנפוץ ביותר לייצור חוטי ניילון, כדי להמחיש את תהליך הטווייה.

מהירות הסחיטה של ​​ספינינג במהירות גבוהה היא 3000-3600 מטר לדקה, והמוצר לאחר תהליך זה הוא חוט מכוון מראש (POY).

העיקרון של התהליך הוא להזין שבבי ניילון לתוך קופר הצ'יפס, ואז להמיס אותם ולוודא שההמסה זורמת ביציבות במכבש הבורג. 

במכבש הברגים מסננים את ההמסה ונלחצים לתוך הסביבון כדי לרסס זרם דק של נמס, ולאחר מכן מתעבות במהירות על ידי אוויר קר ליצירת סיב גרר שהתמצק. 

במהלך תהליך זה נוצרת גם מתיחה מוקדמת עקב תפקידו של מנחה החוט, והיא גם הופכת את סיבי הניילון לדק יותר. לאחר מכן, חוט הניילון המכוון מראש נכרך לגליל בעל צורה מסוימת על ידי מערכת הליפול.

2 לאחר עיבוד

העיבוד לאחר מכן יכול להפוך את חוט הניילון המכוון מראש למתאים לייצור טקסטיל. לאחר סדרה של עיבוד לאחר, המבנה והתכונות של סיבי הניילון משתפרים.

ניתן לחלק באופן גס את העיבוד לאחר העיבוד לחמשת השלבים הבאים: POY ל-DTY, פיתול, הצמדה, צביעה וליפוף.

2.1 POY ל-DTY

שילוב של תהליך הציור והפיתול באותה מכונה, החוט המיוצר נקרא דחוט גולמי למרקם - DTY.  

2.2 תהליך פיתול

פיתול מתייחס לשילוב של שניים או כמה חוטים בודדים יחד ולפתול אותם דרך מכונה כדי לייצר גדילים חזקים ואלסטיים, עם תכונות של עובי אחיד, משטח חלק ועמידות בפני שחיקה, כדי לענות על הצרכים של התהליך הבא.

העובדים יקבעו את הטוויסט על המכונה בהתאם לדרישות הלקוח, ויפתלו קצה אחד של ניילון DTY על המכונה והמכונה תפעיל את תהליך הפיתול. כאשר המשקל הנדרש של ניילון DTY מעוות יגיע, הוא ייעצר ויתן אות נורה אדומה להזכיר לעובדים.

2.3 תהליך הנחתה

מטרת ההליכה היא לשחרר את חוט הניילון המעוות כך שהצבע יוכל לחדור לתוך החוט לחלוטין במהלך תהליך הצביעה.

העובדים יניחו את המוצר המעוות ליד המכונה, יחברו קצה אחד של החוט למכונה ויפעילו את המכונה.

במהלך תהליך התלייה, העובדים יוסיפו מעט מים כראוי כדי להדק מעט את חוט הניילון.

לאחר התלייה, המוצר הופך ל"חוט לחם" ואז הוא ייארז, ייארז בשקיות ולאחר מכן יועבר למפעל הצביעה שלנו לצביעה.

2.4 תהליך צביעה

לפני הצביעה ההמונית, צוות צבע מקצועי יכין את נוסחת הצבע לפי דגימת הלקוח ויצבע אותה במכונת צביעה. לאחר מכן, הם משווים את המדגם הצבוע עם המדגם של הלקוח בסביבת התאורה שצוינה. לאחר אישור שאין הבדל צבע, תתבצע צביעה המונית.

צביעת האנק, צביעת סמים וצביעת קונוסים הן שלוש שיטות הצביעה הנפוצות ביותר.

שיטת הצביעה המשמשת במפעל חוטי הניילון שלנו היא צביעת הנק. בהשוואה לשיטות צביעה אחרות, לצביעת האנק יש מאפיינים של יציבות צבע גבוהה וצביעה אחידה. מפעל הצביעה שלנו מצויד במיכלי צביעה במפרטים שונים, ומשקל צביעת החוט נע בין 1.5 ק"ג ל-800 ק"ג. מיכלי צביעה קטנים משמשים בדרך כלל לצביעת חוטים לדוגמה עבור לקוחות.

צביעה היא חוליה שבודקת הכי הרבה ניסיון וטכנולוגיה, כי תהליך זה דורש לא רק יחסי צבע מדויקים, אלא גם בקרת טמפרטורה. במקביל, על העובדים להוסיף תוספים בזמנים מתאימים על בסיס ניסיון עבור הפונקציות המתאימות, כגון עמיד למים, שימור חום, אנטיבקטריאלי וכו'.

2.5 תהליך סלילה

סיפוף הוא התהליך האחרון של עיבוד חוט לאחר. המשימה שלו היא לעבד את חוט הנק לחוט קונוס ניילון, שהוא המוצר שהלקוח שלנו יכול להשתמש בו ישירות לייצור מוצרי הטקסטיל, כגון גרביים ותחבושות רפואיות.

לפני הליפוף, העובדים יניחו את "חוט הלחם" הצבוע מניילון במקום קריר ויייבשו אותו עם הרוח.תהליך זה נמשך בדרך כלל 2 עד 3 ימים.

לאחר מכן העובדים הניחו על מדף את "חוט הלחם" הצבוע מניילון מיובש, פרסו אותו בצורה אחידה וחתכו את חוט השטח שהיה חשוף לאוויר במשך זמן רב.

כשכל זה יסתיים, העובדים יניחו אותו על המכונה ויפעילו את המכונה כדי ללפף אותה.

לאחר הליפוף יונח חוט ניילון קונוס על מדף ולאחר העברת בדיקת העובדים הוא יארוז, יאוחסן וישלח ללקוחותינו.