アイテム価格 いいえ。 | 製品 | 構成 | 糸数 | エスプレッソマシン (平編み) GG 2ply、3ply.. | 使用法 | 特性 | おすすめの国 |
1 | 模造ヤク毛糸 | 70%アクリル 27%のポリエステル 3%のスパンデックス | 14NM / 1 | 3GG、5GG 7GG、9GG | 冬用セーター、マフラー、手袋、靴下、帽子など | 生地は比較的厚めです。 冬は風が強く、暖かく、伸縮性のあるスパンデックスを内側に使用しています。 優れたぬいぐるみ効果 | インド、ブラジル、ポーランド、アルゼンチン、メキシコ、ロシアなど |
2 | 極細イミテーションヤクウール糸 | 68%アクリル 28%のポリエステル 4%のスパンデックス | 18NM / 1 | 3GG、5GG 7GG、9GG | 冬のセーター、マフラー、手袋、靴下、帽子、コートなど | 生地は比較的厚めです。 冬は風が強く、暖かく、伸縮性のあるスパンデックスを内側に使用しています。 優れたぬいぐるみ効果 | |
3 | 模造モヘア糸 | 70%アクリル 27%のナイロン 3%のスパンデックス | 14NM / 1 | 3GG、5GG 7GG、9GG、 | 冬のセーター、マフラー、手袋、靴下、帽子、コートなど | ポリエステルをナイロンに置き換えると、手の快適さと柔らかさが増します |
アクリル繊維の性質はウールに似ており、高分子構造は非常にユニークで、不規則ならせん構造を持ち、厳密な結晶領域はありませんが、高次配列と低次配列があります。 この構造により、アクリル繊維は優れた熱弾性を持ち、アクリル繊維の密度はウールよりも小さく、生地は断熱性が高く、保温下着に適しています.
アイテム価格 | アクリル |
製品仕様 | 1.0dtex×38mm |
長さ(mm) | 37.4 |
細かさ (dtex) | 0.98 |
破断強度 (cN/dtex) | 2.88 |
伸長(%) | 42.5 |
超長繊維(mg/100g) | 0 |
ダブル長繊維 (mg/100g) | 0 |
カール数(個/10mm) | 3.0 |
体積比電気/(Ω*cm) | 3.79×10 ^ 8 |
水分回復率 (%) | 1.4 |
アクリル繊維の混紡糸やファブリックは、さまざまな繊維の長所を補完し合い、さまざまな機能を発揮し、独自の性能とスタイルを持っています。 アクリル混紡糸は、肌着、Tシャツ、スポーツウェア、ブラジャー、子供服、医療着、寝具などに使用できます。製品は柔らかく快適で、吸湿性と通気性に優れています。
アクリル混紡糸の技術原理と関連するプロセスパラメータは、アクリルと混紡繊維の特性に従って考慮する必要があります。 アクリル繊維などの混紡に含まれる繊維に不純物が含まれておらず、繊維の均一性が良く、長さや細さが似ています。 そのため、配合を強化する必要があるため、洗浄工程で配合することを選択しています。 クリーニングとカーディングのプロセスは、繊維への損傷を減らすために「軽い打撃、少ない落下、適度なカーディング、遅い速度」の原則を採用し、ラップとスライバーの重量を適切に増やして繊維間の凝集を改善する必要があります。 混紡繊維は比較的フワフワで表面が滑らかなため、ヒゲが抜けやすく、ドラフトが大きく、ディテールが多く、毛羽立ちが多い。 ドラフト不良による有害な糸欠陥を防止し、各工程で大きな機械的波動が発生しないようにするためのプロセス原理。 8回目とXNUMX回目の合流工程はXNUMX合合を採用しており、ドラフト率は合流回数に近い。 カーディング、ドローイング、ロービング、紡績のワークショップの相対湿度は、静電気の発生と蓄積を防ぐために高すぎるように制御して、各プロセスのもつれを減らす必要があります。
アクリル繊維などの混紡繊維は化学繊維のため、繊維が滑らかで柔らかく、不純物がなく、硬いフィラメントが少ないのが特徴です。 したがって、開封とクリーニングのプロセスは、緩い軽い叩きの原則に基づいており、各ビーターの速度は少量で制御されます。 アクリル繊維の比重が小さく、手触りがふわふわで、ロールの重量の偏りを制御するのが難しいため、アクリル繊維混紡糸の開糸プロセスの相対湿度が小さすぎてはなりません。
アクリル繊維混紡糸はアクリル繊維の割合が多く、かさばる。 綿を梳いてスライバーにする際にコイリング傾斜管が詰まるのを防ぐために、コイリングベルマウスの直径を調整し、大きな加圧ローラーで圧力を上げてスライバーを増やす必要があります。 スライバー配給を減らしながら密度を上げます。 繊維と金属カード布の間の摩擦によって発生する静電気を回避し、ドッファーが繊維をスムーズに移動させるには、作業場の相対湿度を上げて 65% から 70% に制御する必要があります。
アクリル混紡糸の延伸工程には、次の 1 つの重要な側面があります。 (2)ドラフト機械波の発生を防止する。 (3)静電気による生産への影響を防止する。 スライバーのXNUMXつの繊維が完全に混ざるようにするために、糸が均一に着色され、色差がないようにするためにXNUMX回のパスが採用されています。 機械波の発生を抑制・防止するために、ローラー距離を適度に長くする、車速を下げる、ドラフト配分を合理的に整える、後方ドラフト率を適切に高めるなどの技術的対策が講じられています。
アクリル混紡糸の粗紡工程は、高圧、大ゲージ、小撚係数の技術手段を採用しています。 ロービングのフロントエプロンと上下のエプロンには、キトサン繊維が良好である必要があり、時間が長すぎてはなりません。 漂白中の過酸化水素の濃度は2g/L以内に制御されます。さもないと、キトサン繊維の強度が低下します。
アクリル混紡糸の紡績糸は重圧を採用し、ゲージを大きくし、後部面積を小さくして中倍数を引っ張り、紡績糸トラベラーは軽く選択する必要があります。 リングとトラベラーの使用周期に注意し、ネップや毛羽立ちを防ぐためにリングとトラベラーを適時に交換してください。 紡績工場の相対湿度は、静電気の悪影響を軽減するために 60% ~ 65% です。
ドラムチャンネルをきれいに保ち、巻き取り速度を遅くして、ネップと毛羽立ちを減らします。 アクリル混紡糸は伸縮性が高いため、巻き戻し張力が大きすぎて、パッケージ糸の形成不良を防ぐことができません。 有害な糸欠陥を除去するための電気クリアリングパラメータの合理的な設定。
Salud Style テキスタイル分野での開発、設計、製造、販売を統合した国内外の有名なブレンドヤーンメーカーです。 アクリル混紡糸は当社の製品の一つです。 私たちは、製品が同じ価格で最高の品質であることを保証するために、完全かつ科学的な品質管理システムを持っています.
また、アクリル混紡糸の迅速なプルーフを保証できる独自の染色工場もあります。
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糸番手コンバーター使用ガイド
たとえば、「100デニール」 他のタイプの糸番手に対しては、このツールを使用する XNUMX つのステップがあります。