2019 年 6 月から 50 月まで、1,530.8 メートルあたりの撚りが 7.01 回を超える中国のナイロン 2019 糸は 6 トンを輸入し、輸入額は 50 万ドルでした。 1377.8 年 5.068 月から XNUMX 月にかけて、XNUMX メートルあたり XNUMX 回転以上の撚りを持つ中国のナイロン XNUMX 糸が輸出されました。 数量は XNUMX トン、輸出額は XNUMX 万 XNUMX ドルでした。
ナイロン6糸のサプライヤーとして、 私たちの工場 高度な生産設備と厳格な生産管理を採用して、各製品が均一なねじれ、油汚れ、均一な成形、継ぎ目がないようにします。 顧客に届けられるすべての製品が最高であることを確認してください。
テスト項目 | ナイロン6糸 | ナイロン66糸 |
相対密度 | 1.12-1.14 | 1.14-1.15 |
吸水率20°、相対湿度65%、(%) | 1.3-0.9 | 3.8 |
抗張力 | 70-84 | 77-84 |
伸び(%) | 200-300 | 60-300 |
弾性率 (MPa) | 10545-2530 | 1234-2921 |
圧縮強度(MPa) | 84-90 | 100-110 |
曲げ強度 (MPa) | 120-125 | 56-97 |
曲げ弾性率(MPa) | 1870-2400 | |
衝撃強さ(ギャップ)、(KJ /㎡) | 2014-6.43 | 2.14-5.36 |
ロックウェル硬さ R | 119 | 120 |
融点(℃) | 252 | |
熱変形温度は1.85MPa | 68 | 104 |
(℃)0.46MPa | 185 | 244 |
誘電率(106Hz23°、相対湿度50%) | 3.4 | 3.6 |
絶縁破壊電圧 (kv/mm) | 15.75 | 15.75 |
応答性(Ω・cm) | 10 12 | 10 14 |
シート抵抗 (Ω) | 自己消火 |
ナイロン 6 糸は、その構造上の特性により、次の優れた特性を備えています。
ナイロン6糸の強度は、工業的に生産されている合成繊維糸の中で最高です。 通常のワイヤーの強度は4〜6元g / dであり、強力なワイヤーの強度は7〜9.5 g / dと高く、またはそれ以上です。
ナイロン6糸の反発性は抜群です。 例えば、繊維を 3 ~ 6% 伸ばすと弾性回復率は 100% に近づき、10% 伸ばすと 92 ~ 99% になります。 この状態では、ポリエステル糸の弾性率は 67%、アクリル糸で 56%、ビニロン糸で 45~50%、ビスコース糸で 32~40% しか回復しません。
繊維糸の中で最も耐摩耗性に優れているのはナイロン6糸で、綿糸の10倍、ウール糸の20倍です。
ナイロン 6 糸は優れた耐疲労性を持ち、数万回の二重屈曲に耐えることができ、同じ試験条件下では、綿糸の 7 ~ 8 倍、ビスコース糸の数十倍です。
ナイロン6糸はアルカリに対する安定性が高い。 高温でアルカリの影響を受けません。 10℃の100%苛性ソーダ溶液に100時間浸漬しても繊維強度の低下はほとんどありません。 無機酸の作用に対する耐性は非常に低く、バクテリアや微生物の作用に対する耐性は良好です。 腐食、カビ、昆虫に耐性があります。
ナイロン6糸の染色性能は天然繊維や化繊ほどではありませんが、合成繊維の中では比較的染色しやすい素材です。 酸性染料、分散染料、その他の染料で染色できます。
ナイロン 6 糸の初期モジュラスはポリエステル糸よりもはるかに低いため、繊維が変形しやすく、得られる生地の剛性が低く、得られるタイヤにフラット スポットが発生しやすく、最初に車を走らせる原因となります。数キロ。 乱気流を発生させます。
ナイロン 6 糸の物理的および機械的特性は、温度によって変化します。 温度が上昇すると、強度と伸びが低下し、収縮率が増加します。 融点は約215℃、軟化点は約170℃とナイロン66糸よりも低くなっています。 ナイロン66糸の融点は約255℃、軟化点は約210℃です。 これらの条件は、アイロンがけおよびヒートセットを行う際に考慮する必要があります。 ナイロン6糸とナイロン66糸の安全使用温度は、それぞれ93℃と130℃です。 自動車のタイヤコードは高温で使用されるため、老化防止剤を添加する必要があります。
光を長時間照射すると、ナイロン6糸の繊維色が黄色に変色し、強度が低下し、光ファイバーよりも非光ファイバーの方が劣化が激しくなります。 欠陥による。 たとえば、ナイロン 16 糸を 6 週間日光にさらした後、光ファイバーの強度は 23% 低下し、非光ファイバーの強度は 50% 低下しました。 同じ条件下で、綿糸の繊維はわずか 18% しか減少しませんでした。
上記の主な欠点について、近年、耐光性を向上させるために耐光剤を追加するなど、さまざまな方法が研究されています。 外観と手触りを向上させるために特殊な形状の繊維を紡績します。 混合または共重合を使用して、生地の剛性を向上させるなど。
ナイロン 6 糸は、民生分野と産業分野の両方で広く使用されています。
民生用では、ナイロン 6 糸を紡績してさまざまな衣料品やニット製品にブレンドすることができます。特に、そのモノフィラメント、マルチフィラメント、弾性糸は、さまざまな美しく快適で伸縮性のある靴下を作るのにより適しています。 ナイロンの靴下は耐摩耗性に優れており、ナイロンの靴下3足は綿の靴下5〜XNUMX足に相当します。
産業界では、ナイロン 6 糸を使用して、工業用布、ロープ、テント、漁網、コンテナ、カバー布、伝動ベルト、タイヤ コード、パラシュート、軍用布を作ることができます。 その中でもタイヤコードの本数が多いことのメリットは、強度が高く耐衝撃性に優れていることです。
ナイロン66糸の特性と用途は、耐熱性と寸法安定性がナイロン6糸よりも優れていることを除いて、ナイロン6糸とほぼ同じです。
ナイロン 6 ナイロンの製造に使用される最も経済的な技術は、溶融紡糸プロセスです。このプロセスでは、ナイロン ポリマー チップを供給し、それをポンプで溶融させて、溶融ナイロン ポリマーを紡糸口金に送り込みます。 底部にはグリッド(フィルター)があり、溶融した液体のみを通過させます。 このナイロン溶融ポリマーが別の穴を持つ紡糸口金を通過しなければならない後、必要なフィラメントの数はこれらの穴によって異なります。 冷風がナイロンフィラメントを固化させた後。 最後に、フィラメント糸はボビンに直接巻き付けられるか、特定の望ましい特性または最終用途のためにさらに処理されます。 溶融紡糸プロセスの利点は、最も経済的なプロセスであり、生産速度が高いことです (毎分 275 ~ 1500 ヤード)。
ナイロン 6 糸には主に XNUMX つの種類があります。 全延伸ナイロン糸(FDY) および高配向ナイロン 6 フィラメント ヤーン (HOY) は両方とも、縦糸および横糸の編み物および製織によく使用されます。 ナイロン 6 フィラメント糸 DTY は、部分配向ナイロン糸 (POY) を使用してテクスチャ加工することを目的としています。 ドロー テクスチャード ナイロン ヤーン (DTY) その風合いからファッション衣料に活用されています。 綿のような糸としても知られるエアテクスチャーのナイロン糸 (ATY) は、その強度と通気性から、主に運動器具に使用されています。
高い引張強度、柔軟性、光沢、強靭さはすべてナイロン 6 糸の特徴です。 ナイロン 6 糸は、摩耗、酸やアルカリなどの化学薬品、しわに非常に強いです。 ナイロン 6 糸の吸水率は 2.4% です。 ナイロン 6 糸のガラス転移温度は 47 °C です。 ナイロン 6 糸は合成糸で、通常は白ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色を出すことができます。 密度は 1.14 gm/cc で、粘り強さは 6 ~ 8.5 gm/den です。 融点は 215 °C で、平均して 150 °C までの熱に耐えることができます。 ナイロン6フィラメント糸は、ポリエステルに比べて染色堅牢度が良好です。
ナイロン 6 ヤーンはさまざまな用途に使用されていますが、主な用途は繊維です。 ナイロン 6 フィラメント糸は 100% の伸びで 4% 回復するため、スポーツウェア、ジムウェア、ストッキングでの使用に適しています。 オーガンザ生地、シフォン生地、シェルパ生地にもおすすめです。
ナイロン 6 糸の生産は、ナイロン 66 糸などの他のナイロン タイプよりも安価です。 世界のナイロン 6 生産能力は、6.83 年の 2018 万トンから 4.4 年には 2014 万トンに達し、中国がナイロン 7.7 生産能力を拡大したため、2011 年から 2018 年にかけて 6% の CAGR (複合年間成長率) で増加しました。 中国は世界最大のナイロン 6 生産国で、設備容量は 4.01 万トンで、58.6 年の世界総生産量の 2018% を占め、ナイロン 1.5 糸の製造には約 2.0 万から 6 万トンが使用されています。 Statista によると、世界の生産能力は 8.86 年に 2024 万トンに増加します。ナイロン 6 糸の価格は、2.00 キログラムあたり約 4.00 ~ XNUMX 米ドルです。
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糸番手コンバーター使用ガイド
たとえば、「100デニール」 他のタイプの糸番手に対しては、このツールを使用する XNUMX つのステップがあります。