ナイロン糸工場

Salud Style は、世界最大のナイロン糸サプライヤーの 3 つで、あらゆる種類のナイロン糸の製造と販売を専門としています。 現在、私たちは広東省の化繊紡績業界でトップXNUMXの競争力のある企業になりました。 私たちは化学繊維分野で産業の高度化を推進し、業界で高い評価を得ており、多くの国際的に有名な糸サプライヤーの注目と協力を集めています. Salud Styleのストレッチナイロン糸は、有名な高級ブランドの衣類の生地に広く使用されています. また、環境に配慮した原料を使用したリサイクルナイロン糸の生産も開始しました。
  ナイロン糸 によって開発されました Salud Style また、グループの工場提携の下で他の糸の生産にも使用されています。 私たちは糸の生産と研究開発を緊密に組み合わせて、国際的な糸産業チェーンプラットフォームを迅速に構築します。

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ナイロン毛糸の製造工程

ナイロンは世界で最初に登場した合成繊維です。 その外観はテキスタイルに新しい外観をもたらしました。 その合成は、合成繊維産業における大きな進歩であり、高分子化学における非常に重要なマイルストーンです。

ナイロン糸工場
ナイロン糸工場

取る ナイロンストレッチ糸 たとえば、他の天然繊維に比べて製造プロセスが簡単です。 ナイロンストレッチ糸の製造は、紡績と後加工のXNUMX工程に大別されます。

1スピニングプロセス

紡糸速度に応じて、従来の紡糸工程、中速紡糸工程、高速紡糸工程、超高速紡糸工程に分けられる。

ナイロンマスターバッチ - ナイロン糸の原料
ナイロンマスターバッチ - ナイロン糸の原料

ナイロン糸の製造に最も一般的に使用されるプロセスルートである高速紡績を使用して、紡績プロセスを説明します。

高速紡糸の紡糸速度は3000~3600m/minで、この工程を経た製品は 予備配向糸 (ポイ)。

プロセスの原理は、ナイロンチップをチップホッパーに供給し、次にそれらを溶融し、溶融物がスクリュー押出機内で安定して流れるようにすることです。 

スクリュー押出機では、溶融物をろ過して紡糸口金に押し込み、溶融物の細い流れを噴霧し、次に冷気によって急速に凝縮して固化した牽引繊維を形成します。 

この過程で、ヤーンガイドの機能によりプレストレッチも発生し、ナイロン繊維も細くなります。 次に、予備配向されたナイロン糸が、巻き取りシステムによって特定の形状のロールに巻き取られる。

2後処理

後処理により、前配向ナイロン糸を繊維生産に適したものにすることができます。 一連の後処理の後、ナイロン繊維の構造と特性が改善されます。

ナイロン糸の後加工
ナイロン糸の後加工

後処理は大きく以下のXNUMXつのステップに分かれます。 DTY、撚り、ハンキング、染色、巻き付け。

2.1POYからDTY

同じ機械で延伸と撚りのプロセスを組み合わせて、生成された糸はdと呼ばれます生のテクスチャリング糸 –DTY。  

ナイロン糸 POY ~ DTY
ナイロン糸 POY ~ DTY

2.2ツイストプロセス

撚り加工とは、XNUMX 本または数本の単糸を組み合わせて機械で撚り合わせて、均一な太さ、滑らかな表面、および耐摩耗性の特性を備えた強力で伸縮性のあるストランドを生成し、後続のプロセスのニーズを満たすことを指します。

ナイロン糸撚り工程
ナイロン糸撚り工程

作業員はお客様のご要望に応じてツイストをセットし、ナイロンDTYの一端をミシンに巻き付け、ミシンがツイスト工程を行います。 ツイストナイロンDTYの必要な重量に達すると、停止し、作業者に注意を促すために赤色光の信号を発します。

2.3ハンキングプロセス

ハンキングの目的は、撚られたナイロン糸を緩めて、染色プロセス中に染料が糸に完全に浸透できるようにすることです。

ナイロン糸ハンキング工程
ナイロン糸ハンキング工程

作業員は、撚り合わせた製品を機械の隣に置き、糸の一端を機械に接続して、機械の電源を入れます。

ハンキングの過程で、作業員はナイロン糸を少し締めるために適切に水を追加します。

ハンキング後の製品は「パン糸」となり、梱包・袋詰めを経て染色工場へ搬送され、染色されます。

2.4染色プロセス

大量染色の前に、プロのカラースタッフがお客様のサンプルに合わせてカラーフォーミュラを作成し、染色機で染色します。 次に、指定された照明環境で、染色されたサンプルと顧客のサンプルを比較します。 色差がないことを確認した後、大量染色を行います。

糸染め工場
糸染め工場

ハンク染色、ドープ染色、コーン染色は、最も一般的に使用される XNUMX つの染色方法です。

ナイロン糸工場で使用している染色方法はハンク染色です。 ハンク染色は、他の染色法と比較して、耐変色性が高く、均一に染色できるという特徴があります。 当社の染色工場には、仕様の異なる染色タンクが設置されており、糸の染色重量は1.5kgから800kgです。 小さな染色タンクは、一般的に顧客のサンプル糸を染色するために使用されます。

染色は、正確な染料の比率だけでなく、温度制御も必要とするため、経験と技術を最もテストするリンクです。 同時に、作業者は、防水、保温、抗菌などの対応する機能の経験に基づいて、適切な時期に添加剤を追加する必要があります。

2.5巻き取りプロセス

巻き取りは、糸の後処理の最後のプロセスです。 その任務は、ハンク糸をコーンナイロン糸に加工することです。これは、お客様が靴下や医療用包帯などの繊維製品を製造するために直接使用できる製品です。

ナイロン糸の巻き取り工程
ナイロン糸の巻き取り工程

巻き取る前に、作業者は染色したナイロン「パン糸」を涼しい場所に置き、風で乾燥させます。この工程には通常 2 ~ 3 日間かかります。

次に、作業者は乾燥した染色されたナイロン「パン糸」を棚に置き、均一に広げ、長時間空気にさらされていた表面の糸を切り取ります。

それがすべて終わったら、労働者はそれを機械に置き、機械の電源を入れて巻き上げます。

巻いた後、コーンナイロン糸を棚に置き、作業員による検査に合格した後、梱包・保管し、お客様に発送します。 

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