ნეილონის ძაფების ქარხანა

ნეილონის ნართის წარმოების პროცესი

ნეილონი იყო პირველი სინთეზური ბოჭკო, რომელიც გამოჩნდა მსოფლიოში. მისმა გარეგნობამ ახალი სახე მოუტანა ქსოვილს. მისი სინთეზი არის მთავარი მიღწევა სინთეზური ბოჭკოების ინდუსტრიაში და ძალიან მნიშვნელოვანი ეტაპი პოლიმერული ქიმიაში.

მაგალითად ავიღოთ ნეილონის გაჭიმვის ნართი, მისი წარმოების პროცესი უფრო მარტივია, ვიდრე სხვა ბუნებრივი ბოჭკოები. ნეილონის გასაჭიმი ძაფის წარმოება შეიძლება უხეშად დაიყოს ორ ეტაპად: დაწნული და შემდგომი დამუშავება.

1 დაწნული პროცესი

დაწნული სიჩქარის მიხედვით, დაწნული პროცესი შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ დაწნულ პროცესად, საშუალო სიჩქარის დაწნვის პროცესად, მაღალსიჩქარიანი დაწნვის პროცესად და ულტრა მაღალი სიჩქარით დაწნვის პროცესად.

ჩვენ გამოვიყენებთ მაღალსიჩქარიან დაწნვას, ყველაზე ხშირად გამოყენებულ პროცესს ნეილონის ძაფების წარმოებისთვის, დაწნვის პროცესის საილუსტრაციოდ.

მაღალსიჩქარიანი ტრიალის დაწნვის სიჩქარეა 3000-3600 მ/წთ, ხოლო პროდუქტი ამ პროცესის შემდეგ არის წინასწარ ორიენტირებული ნართი (POY).

პროცესის პრინციპი არის ნეილონის ჩიპების შეტანა ჩიპების ბუნკერში, შემდეგ მათი დნობა და უზრუნველყოფილია, რომ დნობა სტაბილურად მიედინება ხრახნიანი ექსტრუდერში. 

ხრახნიანი ექსტრუდერში დნობა იფილტრება და დაწნეხდება სპინნერში, რათა გამოასხუროს დნობის თხელი ნაკადი, შემდეგ კი სწრაფად კონდენსირებულია ცივი ჰაერით, რათა წარმოიქმნას გამაგრებული ბუქსირების ბოჭკო. 

ამ პროცესის დროს ძაფის გიდის ფუნქციის გამო წარმოიქმნება წინასწარი გაჭიმვაც და ასევე ათხელებს ნეილონის ბოჭკოს. შემდეგ წინასწარ ორიენტირებული ნეილონის ძაფები შემოხვეული სისტემით იჭრება გარკვეული ფორმის რულონად.

2 შემდგომი დამუშავება

შემდგომი დამუშავების შედეგად შესაძლებელია წინასწარ ორიენტირებული ნეილონის ნართი იყოს შესაფერისი ტექსტილის წარმოებისთვის. შემდგომი დამუშავების სერიის შემდეგ, ნეილონის ბოჭკოს სტრუქტურა და თვისებები უმჯობესდება.

შემდგომი დამუშავება შეიძლება უხეშად დაიყოს შემდეგ ხუთ ეტაპად: POY-დან DTY-მდე, გადახვევა, დაკიდება, შეღებვა და დახვევა.

2.1 POY-დან DTY-მდე

ერთსა და იმავე მანქანაზე დახატვის და გრეხვის პროცესის შერწყმა, წარმოებულ ძაფს ეწოდება dნედლი ტექსტურირებული ნართი - DTY.  

2.2 გადახვევის პროცესი

გრეხილი გულისხმობს ორი ან რამდენიმე ცალკეული ძაფების შერწყმას და მანქანით გადახვევას, რათა წარმოქმნას ძლიერი, ელასტიური ძაფები, ერთგვაროვანი სისქის, გლუვი ზედაპირისა და აცვიათ წინააღმდეგობის თვისებებით, რათა დააკმაყოფილოს შემდგომი პროცესის საჭიროებები.

მუშები დააყენებენ ტრიალს მანქანაზე დამკვეთის მოთხოვნების შესაბამისად და ახვევენ მანქანაზე ნეილონის DTY-ის ერთ ბოლოს და მანქანა იმუშავებს გრეხილის პროცესს. როდესაც გრეხილი ნეილონის DTY საჭირო წონას მიაღწევს, ის გაჩერდება და გასცემს წითელ სიგნალს, რომ შეახსენოს მუშებს.

2.3 Hanking პროცესი

დაკიდების მიზანია გრეხილი ნეილონის ძაფის გაფხვიერება, რათა შეღებვის პროცესში საღებავი მთლიანად შეაღწიოს ძაფში.

მუშები დადებენ გრეხილ პროდუქტს მანქანის გვერდით, ძაფის ერთ ბოლოს დააკავშირებენ მანქანას და ჩართავს მანქანას.

ჩამოკიდების პროცესის დროს მუშები სათანადოდ დაამატებენ წყალს, რათა ნეილონის ძაფი ცოტათი გამკაცრდეს.

ჩამოკიდების შემდეგ პროდუქცია ხდება „პურის ძაფად“, შემდეგ შეფუთული, შეფუთული და შეღებვის მიზნით გადატანილი იქნება ჩვენს საღებავ ქარხანაში.

2.4 შეღებვის პროცესი

მასობრივ შეღებვამდე პროფესიონალი ფერთა პერსონალი მოამზადებს ფერის ფორმულას მომხმარებლის ნიმუშის მიხედვით და შეღებავს მას საღებავების მანქანით. შემდეგ ისინი ადარებენ შეღებილ ნიმუშს მომხმარებლის ნიმუშს მითითებულ განათების გარემოში. დადასტურების შემდეგ, რომ ფერთა განსხვავება არ არის, განხორციელდება მასობრივი შეღებვა.

ჰანკის შეღებვა, დოპის შეღებვა და კონუსური შეღებვა სამი ყველაზე ხშირად გამოყენებული შეღებვის მეთოდია.

შეღებვის მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ჩვენს ნეილონის ძაფების ქარხანაში, არის შეღებვა. შეღებვის სხვა მეთოდებთან შედარებით, ჰანკის შეღებვას აქვს მაღალი ფერის მდგრადობა და ერთგვაროვანი შეღებვა. ჩვენი საღებავების ქარხანა აღჭურვილია სხვადასხვა სპეციფიკაციის საღებავების ავზებით, ხოლო ძაფის შეღებვის წონა მერყეობს 1.5 კგ-დან 800 კგ-მდე. საღებავების მცირე ავზები ზოგადად გამოიყენება მომხმარებლებისთვის ნიმუშების ძაფების შესაღებად.

შეღებვა არის რგოლი, რომელიც ყველაზე მეტად ამოწმებს გამოცდილებას და ტექნოლოგიას, რადგან ეს პროცესი მოითხოვს არა მხოლოდ საღებავის ზუსტ თანაფარდობას, არამედ ტემპერატურის კონტროლსაც. ამავდროულად, მუშებმა უნდა დაამატონ დანამატები შესაბამის დროს გამოცდილებიდან გამომდინარე შესაბამისი ფუნქციებისთვის, როგორიცაა წყალგაუმტარი, სითბოს შენარჩუნება, ანტიბაქტერიული და ა.შ.

2.5 გრაგნილი პროცესი

გრაგნილი ძაფის შემდგომი დამუშავების ბოლო პროცესია. მისი ამოცანაა ჰანკის ძაფების გადამუშავება კონუსური ნეილონის ძაფად, ეს არის პროდუქტი, რომელიც ჩვენს მომხმარებელს შეუძლია პირდაპირ გამოიყენოს ტექსტილის პროდუქციის, როგორიცაა წინდები და სამედიცინო სახვევები.

დახვევამდე მუშები შეღებილ ნეილონის „პურის ძაფს“ ათავსებენ გრილ ადგილას და აშრობენ ქარით, ეს პროცესი ჩვეულებრივ გრძელდება 2-დან 3 დღემდე.

შემდეგ მუშებმა გამხმარი შეღებილი ნეილონის „პურის ნართი“ თაროზე დააფინეს, თანაბრად გაანაწილეს და აჭრეს ზედაპირის ძაფი, რომელიც დიდი ხნის განმავლობაში იყო ჰაერში.

როდესაც ეს ყველაფერი დასრულებულია, მუშები დააყენებენ მას მანქანაზე და ჩართავს მანქანას მის დასახვევად.

დახვევის შემდეგ კონუსის ნეილონის ნართი განთავსდება თაროზე, ხოლო მუშების მიერ შემოწმების გავლის შემდეგ შეფუთული, შენახული და გაგზავნილი იქნება ჩვენს მომხმარებელს.