아크릴 섬유의 특성
아크릴 섬유의 특성은 양모와 유사하고 거대 분자 구조가 매우 독특하고 불규칙한 나선형 구조와 엄격한 결정 영역이 없지만 고차 및 저차 배열이 있습니다. 이 구조로 인해 아크릴 섬유는 열탄성이 우수하고 아크릴 섬유의 밀도는 양모보다 작으며 원단은 보온성이 우수하여 보온 속옷에 적합합니다.
| 항목 | 아크릴 |
| 스펙 | 1.0dtex×38mm |
| 길이 (mm) | 37.4 |
| 섬도(dtex) | 0.98 |
| 파괴 강도(cN/dtex) | 2.88 |
| 신장률 (%) | 42.5 |
| 초장섬유(mg/100g) | 0 |
| 이중 장섬유(mg/100g) | 0 |
| 컬 수(개/10mm) | 3.0 |
| 체적 비전기 / (Ω*cm) | 3.79×10^8 |
| 수분 회수율(%) | 1.4 |
아크릴 섬유로 만든 혼방사 및 직물은 다양한 섬유의 상호 보완적인 장점이 있으며 다양한 기능을 발휘할 수 있으며 독특한 성능과 스타일을 가지고 있습니다. 아크릴 혼방사는 속옷, 티셔츠, 운동복, 브래지어, 아동복, 의료복 및 침구류 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 제품은 부드럽고 편안하며 흡습성과 통기성이 좋습니다.
아크릴 혼방사의 가공점
아크릴 혼방사의 기술적 원리 및 관련 공정 변수는 아크릴 및 혼방 섬유의 특성에 따라 고려되어야 합니다. 아크릴 섬유 및 기타 블렌드에 포함된 섬유에는 불순물이 포함되어 있지 않으며 섬유의 균일성이 양호하고 길이와 섬도가 유사합니다. 따라서 블렌딩을 강화할 필요가 있어 세척과정에서 블렌딩을 선택한다. 청소 및 카딩 공정은 "가벼운 타격, 덜 떨어지는, 합리적인 카딩 및 느린 속도"의 원칙을 채택하여 섬유 손상을 줄이고 랩과 슬라이버의 무게를 적절하게 증가시켜 섬유 간의 응집력을 향상시켜야 합니다. 혼방 섬유는 비교적 푹신하고 표면이 매끄러워 수염이 잘 빠지고 우발적 인 드래프트가 크고 세부 사항이 많고 털이 많습니다. ” 드래프팅 불량으로 인한 실의 유해한 결함을 방지하고, 각 공정에서 큰 기계적 파동이 발생하지 않도록 하는 공정 원리. 첫 번째와 두 번째 병합 프로세스는 8 병합을 사용하며 제도 비율은 병합 수에 가깝습니다. 카딩, 드로잉, 로빙 및 스피닝 작업장의 상대 습도는 정전기의 발생 및 축적을 방지하여 각 공정의 얽힘을 줄이기 위해 너무 높게 제어되어야 합니다.
꽃 청소 과정
아크릴 섬유 및 기타 혼합 섬유는 화학 섬유이므로 섬유가 부드럽고 부드럽고 불순물이 없으며 소량의 경질 필라멘트 만 있습니다. 따라서 개봉 및 세척 과정은 느슨하고 가벼운 비팅의 원리를 기반으로 하며, 각 비터의 속도는 소량으로 제어됩니다. 아크릴 섬유의 비중이 작고 손이 푹신하고 롤의 고르지 않은 무게를 제어하기 어렵 기 때문에 아크릴 섬유 혼방 실 개방 과정의 상대 습도가 너무 작아서는 안됩니다.
카딩 프로세스
아크릴 섬유 혼방사에서 아크릴 섬유가 차지하는 비중이 크며 부피가 크다. 면을 슬라이버에 넣을 때 코일링 경사 튜브가 막히는 것을 방지하려면 코일링 벨 마우스의 직경을 조정해야 하며 대형 압력 롤러에서 압력을 높여 슬리버를 증가시켜야 합니다. 은색 배급을 줄이면서 밀도. 섬유와 금속 카드 의류 사이의 마찰에 의해 발생하는 정전기를 방지하고 도퍼 전사 섬유를 원활하게 하려면 작업장의 상대 습도를 높이고 65%~70%로 제어해야 합니다.
드로잉 과정
아크릴 혼방사 연신 공정에는 세 가지 주요 측면이 있습니다. (1) 다양한 혼방 섬유를 완전히 혼합합니다. (2) 제도 기계파의 발생 방지; (3) 정전기가 생산에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 슬라이버의 두 섬유가 완전히 혼합될 수 있도록 XNUMX회 통과하여 원사의 색상이 균일하고 색상 차이가 없도록 합니다. 기계적 파동의 발생을 감소 및 방지하기 위해 롤러 거리를 적절하게 늘리고 차속을 줄이며 합리적으로 드래프팅 분포를 배치하고 후방 드래프팅 비율을 적절하게 높이는 등의 기술적 조치를 취하고 있습니다.
로빙 프로세스
아크릴 혼방사의 로빙 공정은 고압력, 큰 게이지 및 작은 꼬임 계수의 기술적 조치를 채택합니다. 로빙의 앞치마와 상하 앞치마는 키토산 섬유질이 좋아야 하며 시간이 너무 길지 않아야 합니다. 표백 시 과산화수소 농도를 2g/L 이내로 조절하지 않으면 키토산 섬유의 강도가 떨어집니다.
회전 과정
아크릴 혼방사의 방적사는 중압, 큰 게이지, 작은 후방 면적을 채택하여 중간 배수를 당기고 방적사 트래블러를 가볍게 선택해야 합니다. 링과 트래블러의 서비스 주기에 주의하고 링과 트래블러를 적시에 교체하여 넵과 털을 방지하십시오. 방적 작업장의 상대 습도는 정전기의 부작용을 줄이기 위해 60%-65%입니다.
권선 공정
드럼 채널을 깨끗하게 유지하고 더 낮은 감기 속도를 사용하여 넵과 털을 줄이십시오. 아크릴 혼방사의 높은 탄성으로 인해 풀림 장력이 너무 커서 포장사가 잘 형성되지 않도록 하여야 한다. 유해한 실 결함을 제거하기 위해 전기 제거 매개변수를 합리적으로 설정합니다.
아크릴 혼방사 제조사 - Salud Style
Salud Style 섬유 분야에서 개발, 디자인, 생산 및 판매를 통합하는 잘 알려진 국내외 혼방사 제조업체입니다. 아크릴 혼방사는 당사 제품 중 하나입니다. 우리는 우리의 제품이 동일한 가격으로 최고의 품질임을 보장하기 위해 완전하고 과학적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.
우리는 또한 아크릴 혼방사의 빠른 교정을 보장할 수 있는 자체 염색 공장을 보유하고 있습니다.
