폴리머 계열 중에서 나일론은 66개의 원사로 구성되는 가장 중요한 것입니다. 나일론 66 원사는 실 특징이 있는 산업 및 의류 직물 재봉을 위해 일반적으로 선택되는 대안 유형입니다. 또한 나일론 66 원사는 탄소수 2개를 포함하는 6개의 단량체로 완전하게 구성되어 있습니다. 나일론 66 원사의 흥미로운 특징은 터프한 소재 제작으로 높은 열 흡수율입니다.
높은 용융 온도 때문에 나일론 66 원사의 열 강도는 섭씨 180도에서 더욱 강해집니다. 나일론 66은 산업용 직물에서 가장 많이 사용되기 때문에 극도의 열을 가하면 타이어 코드와 같은 제품이 완성됩니다. 이러한 열은 제조 공정의 변화를 가져올 수 있는 충분한 강도를 얻는 데 도움이 됩니다.
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나일론 66은 더 나은 신축성과 내마모성으로 최소한의 크리프를 제공합니다. 이러한 기능으로 인해 나일론 66야드는 산업 및 의류 직물 응용 분야에 가장 이상적인 선택입니다. 게다가 나일론 66의 주요 용도는 대부분 의류 부문입니다. 의류에서는 캐주얼 의류의 강성과 내마모성이 더 큰 것을 볼 수 있습니다. 66차 용법은 공산품이 제조되는 나일론 66야드의 더 무거운 형태를 나타냅니다. 제품 중에는 낙하산, 카페트, 자동차 에어백이 있습니다. 나일론 XNUMX의 XNUMX차 용도는 오래 지속되는 성능으로 최고의 신뢰성을 보장합니다.
나일론 66 원사는 석탄과 석유로 만들어지며, 탄소수 6의 아디프산과 헥사메틸렌 디아민(탄소수 6)을 만듭니다. 나일론 66의 특성에 대해 이야기하면 아직 강도와 탄성에 대해 이야기할 필요가 없습니다. 지속성은 8.8%-4.2%의 비율로 연신율 파단점이 있는 gpd(18-45 gpd)의 다양성에 따라 다릅니다. 또한, 습윤 강도는 약 80-90%입니다. 나일론 66은 냉간 드로잉 전에 둔해집니다. 그러나 중합 혼합물의 TiO2는 배향에 광택을 떨어뜨리는 역할을 합니다. 나일론 66 원사의 경우 섭씨 180도를 초과하면 다림질이 위험할 수 있습니다. 섭씨 262도에서 나일론은 질소 분위기에서 녹습니다. 가장 중요한 특징은 나일론 66 원사가 화학적으로 안정하다는 점입니다. 놀랍게도 실은 탄화수소, 케톤, 합성 세제 및 비눗물의 영향을 받지 않습니다. 나일론 66 원사는 높은 융점과 함께 우수한 치수 안정성과 포괄적인 분자 구조로 인해 유리한 위치에 남아 있습니다. 게다가, 실은 더 나은 수축률을 가지고 있습니다.
| 패브릭 이름 | 나일론 66 원사 |
| 조성 | AA + HMDA |
| 융점(섭씨 온도) | 255 - 260 |
| 유리전이(섭씨온도) | 40 - 50 |
| 끓는 물 감소(%) | 5-9세 |
| 내구성 | 더 나은 |
| 염색온도(섭씨온도) | 98 - 130 |
| 탄력적 회복 | 더 나은 |
| 색상 견뢰도 | 더 나은 |
| 산에 대한 내화학성 | 더 나은 |
| 내마모성(%) | 33% 더 높음 [비교] |
| 알칼리 안정성 | 선물 |
| 나일론 66 필라멘트 | 18gpd
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| 어플리케이션 | 1) 의류 사용 (낙하산, 코드, 로프) 2) 가정용(가구) 3) 산업용(네트, 타이어코드) |
| 나일론 66 원사 | |
| 형질 | 어플리케이션 |
| 더 나은 내구성 | 의류 원단(재킷, 속옷, 요가복, 패션 의류) |
| 방수 및 쉬운 세척 | 산업용 직물(낙하산, 컨베이어 벨트, 파이프, 로프, 코팅재, 리본)
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| 높은 통기성 | 타이어 코드 |
| 미세 마감 | 마무리 그물 밧줄 |
| 최고의 힘 | 스티칭 |
| 피부에 비대면 | 군사 용도. |
| 더 높은 융점 | 전술 웨빙 |
| 낮은 흡수율 | 평벨트, V벨트 |
| 고비용 | |
| 더 나은 땀 흡수 | |
| 더 많은 결정질 | |
조밀한 구조로 자외선을 이용한 염색 견뢰도가 우수합니다. 다음 부분에서 장점에 대한 더 많은 정보를 얻을 것입니다. 이것들은:
나일론 66 원사는 사용 중 더 높은 인장 강도를 제공합니다. 거친 섬유는 데니어에 좋습니다. 타이어 용도의 경우 고속 밀 가공에서 성능이 우수합니다.
원사는 카펫, 컨베이어 벨트 및 실내 장식품에 사용하는 데 최고입니다.
모든 실의 더 높은 융점은 꼬인 질감의 실에서 더 나은 신축성 회복을 제공합니다. 또한 고온에서 코팅 작업에서 열 안정성이 더 잘 작동합니다. 그러나 고무 산업은 나일론 66 원사의 가장 높은 융점을 사용하여 최고의 기회를 포착합니다.
나일론 66 원사는 다른 유형의 나일론에 비해 알칼리 및 산에 대한 내성이 우수합니다. 실은 무기산의 영향을 받지 않습니다. 그러나 예외도 있습니다. 뜨거운 무기산은 실에 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 실은 생물학적 분자와 싸울 수있는 더 나은 능력을 가지고 있습니다.
햇빛 노출은 큰 영향을 미치지 않습니다. 그러나 장기간 노출되면 강도가 약해지면서 실이 열화될 수 있습니다.
나일론 66 원사는 내구성이 강한 강도와 신축성으로 고속 가공 능력이 있습니다. 제직 및 편직 시 섬유가 실의 뒤틀림을 감소시킵니다. 그리고 염색시 줄무늬를 최소화 합니다.
반결정질 원사인 나일론 66은 비교적 저온 강성과 내마모성이 가장 강력합니다. 이 원사는 아시아에서 미국까지 시장에서 잘 알려져 있습니다. 주름이 없고 땀 흡수가 잘되는 부드러운 드레이프를 염두에 두고 의류 산업에서 산업 용도까지 용도가 다양합니다. 나일론 66은 고시해야 할 많은 단점이 있지만 의류용, 가정용, 산업용의 3가지로 구분할 수 있다는 장점을 무시할 수 없습니다.
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