나일론 POY의 품질에 대한 방적 및 권취 속도의 영향
10년 이상의 생산 경험을 축적하여 나일론 선향사의 방적 및 권취 속도를 극대화하였습니다. 당사의 원사 R&D 엔지니어는 다양한 방사 속도에서 준비된 나일론 사전 배향사를 비교하고 섬유의 배향 구조 및 다양한 성능 지표를 테스트했습니다. 마지막으로 나일론 POY의 우수한 성능을 보장하기 위한 최적의 방사 및 권취 속도를 결정하여 생산 효율을 높였습니다. 이것은 또한 우리의 나일론 POY 제품이 항상 동종 제품보다 더 높은 품질과 생산 능력을 유지하도록 합니다.
나일론 POY의 기계적 특성은 섬유 분자 내부의 초분자 구조와 밀접한 관련이 있으며, 방사 및 권취 속도는 섬유 구조 성능을 결정하는 중요한 요소입니다. 따라서 기본적으로 나일론 6 배향사의 기계적 특성은 방사 및 권취 속도에 의해 제약을 받습니다. 다양한 권취 속도에서 생산된 나일론 선배향사의 파단강도 및 파단신율 결과는 아래와 같습니다.
| 회전 및 감기 속도/(m/min) | 파괴 강도/(cN/dtex) | 파괴 강도CV/% | 파단신율/% | 파단신율 CV/% |
| 3600 | 3.97 | 1.32 | 72.4 | 1.71 |
| 3750 | 4.00 | 1.44 | 71.2 | 1.00 |
| 3900 | 4.01 | 0.94 | 71.0 | 0.66 |
| 4050 | 4.05 | 0.66 | 69.78 | 1.45 |
| 4200 | 4.08 | 1.54 | 68.46 | 0.77 |
| 4350 | 4.11 | 1.92 | 67.53 | 0.76 |
| 4500 | 4.01 | 1.75 | 68.50 | 2.18 |
| 4650 | 3.99 | 1.99 | 72.44 | 1.05 |
나일론 POY의 방적 및 권취속도와 파단강도 및 파단신율의 관계
나일론 POY는 반제품으로 후가공이 필요합니다. 따라서 나일론 배향사의 파단 강도가 너무 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 인장 장력이 후가공 과정에서 너무 낮아서 최종 원사의 가공 조건이 불안정하고 너무 낮아집니다. 파단강도가 있는 전배향 나일론사는 후가공 과정에서 손상을 일으키기 쉬우며 이는 완제품의 품질에 영향을 미치게 됩니다. 또한 나일론 배향사의 파단신율이 너무 커서는 안 된다. 과도한 연신율은 연신 후 비율을 증가시켜 변형 가공을 위한 나일론 사전 배향사의 적응력을 떨어뜨립니다. 따라서 포괄적인 관점에서 볼 때 방사 및 권취 속도가 6m/min일 때 생산된 나일론 4350 배향사는 비교적 높은 파단 강도와 적당한 파단 신율을 가지며 균일한 풀림의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 작은 장력 변동은 지속적이고 안정적인 후처리에 도움이 됩니다.
나일론 선배향사의 우수한 성능을 보장하는 조건에서 4350m/min이 방사속도를 증가시키는데 가장 적합한 값이다. 이때 효율은 나일론 원사 공장 또한 될 수 있습니다 최대화. 이 방적 속도로 준비된 나일론 사전 배향사는 후속 변형 가공의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있으며 풀림은 후가공 공정에서 균일하여 손상되기 쉽지 않아 연속적이고 후 처리 프로세스의 안정적인 진행.
나일론 POY 사용
나일론 POY는 직조용으로 주로 나일론 리본의 씨실이나 다른 직물의 가장자리와 같이 느슨한 직물에 사용됩니다. 나일론 POY로 직접 직조한 직물의 종류는 비교적 적습니다. 나일론 POY의 95% 이상이 재가공에 사용되며 DTY로의 탄성 변형 비율은 85% 이상을 차지합니다. 공기 변형 와이어 등이 있습니다.
