깃털사 공급업체

우리는 깃털 원사의 경험이 풍부한 공급 업체입니다. 우리의 깃털 실은 심사와 장식사로 구성되어 있으며 깃털은 특정 방향으로 배열되어 있습니다. 깃털의 방향성 분포로 인해 부드러운 광택이 나는 원단으로 표면이 통통하고 장식적인 효과가 뛰어나며 쉽게 벗겨지지 않습니다. 제품은 좋은 착용 성능, 강력한 보온 보호 기능을 갖추고 있으며 옷, 모자, 스카프, 장갑 등으로 만들 수 있으며 제품 시장 전망이 좋습니다. 현재 당사가 생산, 공급하는 대부분의 깃털사는 비스코스와 나일론 필라멘트를 원료로 사용하고 있습니다. 제품 품질도 안정적이고 고객 반응도 좋습니다. 2020년에 우리는 중국 XNUMX대 깃털 원사 공급업체 중 하나로 선정되었습니다.
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다음은 우리가 공급하는 깃털 원사입니다.

깃털사 소개

깃털 털실 클로즈업
깃털 털실 클로즈업

깃털 원사는 최근 몇 년 동안 국제 섬유 산업에서 매우 인기 있는 팬시 실입니다. 그 구조는 심사와 장식실로 구성되어 있으며 깃털은 일정한 방향으로 배열되어 있습니다. 깃털 털실의 깃털 길이가 자연스럽게 서고 광택이 좋고 부드러운 촉감이 좋습니다. 털의 방향성 분포로 인해 직물은 광택이 부드러울 뿐만 아니라 표면이 통통하고 장식 효과가 있습니다. 깃털사는 다른 솜털사에 비해 쉽게 빠지지 않는다는 점에서 우수하다. 착용감이 좋고 보온성이 강하여 의류, 모자, 스카프, 양말, 장갑 등에 널리 사용되어야 합니다.

깃털 털실 공예

크로 셰 뜨개질 기계에서 두 세트의 날실 사이에 위사를 앞뒤로 엮은 다음 두 세트의 날실 사이의 씨실을 중간에 칼날로 자르고 위사를 직립 날실을 깃털 실로 만듭니다. 깃털의 길이는 두 세트의 날실 사이의 거리에 따라 다릅니다. 깃털은 거리가 멀면 더 길고 그렇지 않으면 짧습니다. 깃털 털실은 큰 깃털 털실과 작은 깃털 털실로 나뉩니다. 큰 깃털 털실의 깃털 길이는 10mm 이상이고 작은 깃털 털실의 깃털 길이는 10mm 미만입니다. 깃털에 사용되는 날실은 대부분 폴리에스터나 나일론 필라멘트이고, 씨실은 광택이 좋은 삼각형 폴리에스터나 나일론 필라멘트를 사용하며 광택이 있는 비스코스 스테이플사도 있습니다. 깃털 원사 제품은 시장에서 큰 반응을 얻고 있으며 특히 해외 시장에서 수요가 증가하고 있습니다. 깃털 털실은 경제성이 높고 발전 전망이 좋은 제품입니다.

깃털 털실 공장
깃털 털실 공장

깃털의 "백본" 부분은 핵심 원사이며 원재료의 품질과 성능은 편직사의 요구 사항을 충족해야 합니다. 장식사는 깃털사의 주요 성능 부분으로 완성된 원사의 감각적 효과를 결정합니다.

깃털 털실의 장식용 실 섬유는 좋은 광택과 탄성이 필요하며 자연스럽게 설 수 있습니다. 장식용 실의 강도가 너무 높으면 안되고 절단이 용이해야하며 깔끔한 길이의 보풀을 얻을 수 있어야하며 머리카락이 쉽게 빠지지 않아야합니다. 일반적으로 필라멘트가 적합합니다. 실은 원사 형성 후 마무리 및 염색으로 인한 장모 및 단모, 꼬임수축 및 불균일함을 방지하기 위해 열수축률이 동일한 원료를 사용하여야 합니다.

깃털사의 심사와 장식사의 수는 완제품의 수와 관련이 있으며, 뜨개질 바늘의 수에도 영향을 받습니다. 심사가 장식용 실을 효과적으로 유지하기 위해서는 장식용 실이 심사의 1-3배 굵어야 합니다. 심선의 섬유로 단섬유의 표면이 비교적 매끄럽고 절단시 섬유가 칼날에서 미끄러지기 쉽고 절단이 쉽지 않지만 유연성, 굽힘 저항 및 인장 강도. 장식용 원사로 적합한 섬유는 절단이 용이하고 광학적 특성이 우수하고 마찰 계수가 커야 합니다.

이와 같이 깃털사로 만든 천은 도톰하고 내구성이 있으며, 깃털사로 만든 양털은 스웨이드를 탱탱하고 꼿꼿하게 유지할 수 있으며 부피와 광택이 더 좋습니다.

깃털사 원료 선택

깃털사 공장
나일론으로 만든 깃털사

깃털 원사는 다양한 섬유 원사로 생산할 수 있으며 일반적으로 사용되는 비스코스 원사, 나일론 원사, 아크릴 원사 및 폴리 에스터 원사. 1/6.5Nm의 밝기를 사용 나일론 깃털 원사 예를 들어, 코어 원사는 70D/24f 세미 둔한 나일론 필라멘트 원사를 채택하고 장식 원사는 75개의 24D/70f 24잎 밝은 나일론 필라멘트 원사를 피드에 채택하여 성공적인 생산을 보장할 수 있습니다. 원사 품질. 우리는 이 원료의 선택을 비교하고 선별했습니다: 75D/24f 반무광 필라멘트 원사, 단일 섬유 표면은 상대적으로 매끄럽고 절단 시 섬유가 칼 가장자리에 미끄러지기 쉽고 자르기가 쉽지 않습니다. , 그러나 유연성, 굽힘 저항, 인장 강도 좋은 인장 강도, 심선으로 사용할 수 있습니다. XNUMXD/XNUMXf 삼엽 단면에는 광섬유가 있어 절단이 쉽고 광학 특성이 뛰어나며 마찰 계수가 커서 장식용 원사에 더 적합합니다. 원단의 느낌은 두껍고 내구성이 좋으며, 이로 만든 플리스 원단은 스웨이드의 통통함과 꼿꼿함을 유지할 수 있으며, 부피감과 광택이 좋습니다.

깃털 털실 생산

깃털 털실의 생산 공정은 둥근 머리 기계 생산 → 스팀 설정 → 꼬임 → 검사 → 포장입니다.

깃털 털실 공장
깃털 털실 공장

라운드 헤드 생산

둥근 머리 생산은 깃털 털실 형성의 핵심입니다. 둥근 머리 기계의 바늘 실린더에는 15개의 바늘 위치가 있습니다. 1~15개의 인접한 바늘 위치 사이의 거리는 큰 것에서 작은 것까지입니다. 먼저, 래치 바늘과 절단력이 공정 설계에 따라 지정된 바늘 위치에 로드됩니다. 코어사와 장식사는 각각 XNUMX개의 가이드사를 통해 도입된다. 코어 얀은 래치 바늘에 넣어 코어 얀으로 짜여집니다. 장식용 실을 먼저 절단 칼에 넣고 바늘 실린더로 회전시킨 다음 코어 실과 함께 래치 바늘에 삽입합니다. , 래치 바늘의 움직임을 통해 굽힘, 루핑 및 루핑을 완료합니다. 커터 상단에 돌출된 모따기가 있습니다. 커터와 걸쇠바늘이 함께 아래로 내려가 루프를 빠져나가면 삽입된 실이 커터바에서 나오지 않습니다. 걸쇠 바늘이 위로 이동하여 루프를 만들 때 커터도 위로 이동하고 커터의 장식 실이 커터의 아래쪽 가장자리에서 떨어지고 잘려 털이 형성됩니다. 장식용 실은 심사의 직조에 참여하고 심실에 고정되어 쉽게 떨어지지 않으며, 깃털의 길이는 걸쇠 바늘과 커터 사이의 거리와 관련이 있습니다. 기계에있을 때 두 개의 실 가이드 위치에주의하여 요구 사항을 충족시켜 깃털 실의 코어 실과 장식 실이 각각 래치 바늘과 커터에 올바르게 배치되었는지 확인하십시오.

절단 칼은 날카롭게 유지해야하며 장식 실을 칼 가장자리로 옮겨야 절단 실을 성공적으로 완성해야합니다. 그렇지 않으면 우발적 인 스트레칭으로 인해 끊어져 길고 짧은 머리카락 현상이 발생할 수 있습니다.

깃털 원사를 생산하는 과정에서 바늘 실린더가 회전하고 뜨개질 바늘과 커터가 위아래로 움직입니다. 바늘 실린더의 마찰로 인해, 특히 나일론의 경우 바늘 실린더를 통과할 때 실이 과열되고 수축됩니다. 품질. 마찰을 줄이고 냉각시키기 위해 정기적으로 주사기에 윤활유를 추가해야 합니다. 윤활유는 스핀들 오일, 바람직하게는 고속 스핀들 오일이지만 버터는 아니다. 버터는 85C에서 완전히 용해되어 윤활 효과가 감소합니다.

스팀 설정

생산 중 바늘 실린더의 회전은 깃털 실에 꼬임 효과가 있습니다. 꼬임의 내부 응력을 제거하고 실이 땋는 것을 방지하려면 기계에서 깃털 실을 열경화하는 것이 필요합니다. 일반적으로 스팀 설정이 사용됩니다.

원사 김이 나는 효과를 좋게 하려면 포장이 너무 크지 않아야 합니다. 일반적으로 0.2kg/튜브입니다. 원사 튜브는 통기성이 좋은 중공 메쉬를 채택합니다. 섬유의 특성에 따라 적절한 찜 온도와 시간을 선택하고 최종 모양을 얻기에는 너무 낮습니다. 목적은 원사의 품질에 너무 많은 영향을 미치고 에너지를 낭비하는 것입니다. 예를 들어, 1/6.5Nm 광택 나일론 깃털 원사의 찜 온도는 80-85℃이고 시간은 30분입니다.

악수

실을 찐 후에는 냉각이 필요 없으며 실을 직접 흔듭니다. 한편, 찜 과정에서 흡수된 물은 원사에서 발생하는 원심 기류에 의해 방출될 수 있으며, 실이 흔들릴 때 실 가이드를 통해 깃털이 곧게 펴질 수 있다. 실의 급속 냉각은 깃털 실의 아름다움을 유지하고 실의 품질을 보호하는 데 도움이됩니다.

나일론 섬유의 유리 전이 온도가 낮고 염색 속도가 빠르며 꽃 염색이 쉽습니다. 각 타래의 무게는 적절해야 하며 일반적으로 타래당 0.5파운드입니다.

test

깃털 털실의 주요 결함은 길고 짧은 털, 가늘고 고르지 않은 털, 깃털이 없는 가벼운 털실로 분류해야 합니다.

곤포

깃털 실에 깃털이 끼는 것을 방지하기 위해 촘촘하게 묶는 것은 좋지 않습니다. 가공을 위해 염색 공장에 직접 보낼 수 있는 작은 팩을 푸는 것이 좋습니다. 장거리 운송이 필요한 경우 큰 패키지에 포장하여 목적지에 도착한 후 분해하여 탄력성을 복원할 수 있습니다.

깃털 털실의 염색 공정

깃털사는 일반적으로 나일론사를 사용하며, 비스코스 원사 원료로. 나일론 섬유의 염색 속도는 빠르지만 균일하게 염색하기가 쉽지 않으므로 염색 시 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.

1) 천천히 워밍업하고 리타더를 사용합니다.

2) 다른 기업의 나일론 원사의 다른 배치는 다른 염색 특성을 가지고 있습니다. 생산 과정에서 서로 다른 배치의 원료가 사용되어 별도로 포장됩니다. 3) 유지시간이 너무 길면 안되며, 그렇지 않으면 실의 탄성이 떨어지고 강도가 떨어지게 됩니다.

4) 건조시간과 온도도 섬유의 특성에 따라 합리적으로 조절한다.

깃털 원사 제조업체 - Salud Style

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