폴리에스터 원사 공급업체

폴리에스터 원사 소개

폴리 에스터 원사는 합성 섬유 원사의 중요한 다양성입니다. 정제된 테레프탈산(PTA) 또는 디메틸테레프탈레이트(DMT)와 에틸렌글리콜(EG)을 원료로 에스테르화 또는 에스테르 교환합니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 중축합 및 중축합에 의해 얻어지는 섬유 형성용 고분자로 방적과 후가공을 거쳐 만든 원사입니다. 

폴리에스터 원사는 다양한 용도로 사용되며 의류 직물 및 산업 제품의 제조에 널리 사용됩니다. 폴리에스터 원사는 경화성이 우수합니다. 폴리에스터 원사 또는 천을 고정한 후 납작하고 푹신한 모양이나 주름 등은 여러 번 세탁하여 사용할 수 있으며 오랫동안 변함없이 유지됩니다. 

폴리에스터사는 XNUMX가지 합성섬유사 중 가장 단순하며 가격도 비교적 저렴하다. 또한 강하고 내구성이 좋으며 신축성이 좋으며 변형이 쉽지 않으며 내식성, 단열성, 파삭 파삭하고 세탁이 쉽고 속건성 등의 특성을 가지고있어 사람들에게 사랑 받고 있습니다. 

폴리에스터 원사 개발 개요

폴리에스터는 1944년에 발명되어 1949년 영국에서 산업 생산을 주도했습니다.

1960년대 석유의 대규모 개발과 화학 섬유의 급속한 발전으로 폴리에스터사는 1970년대까지 고속 발전을 유지했다. 1972년 폴리에스터 원사 생산량이 처음으로 나일론 원사를 추월하여 화학 섬유의 최대 품종이 되었습니다.

1990년대 이후 폴리에스터 산업의 발전 초점은 아시아로 이동하기 시작했다.

중국의 폴리에스터 생산은 비교적 늦게 시작되어 1970년대에 상하이, 천진, 요양에 생산기지가 형성되기 시작했다.

2002년 중국의 폴리에스터 생산능력은 10만 t/a를 돌파하여 세계 폴리에스터 생산능력의 1/4 이상을 차지하여 세계 폴리에스터 생산능력 XNUMX위를 기록하였다.

2005년 중국 폴리에스터 장사 생산은 세계 장사 총 생산량의 54%를 차지했으며 세계 폴리에스터 장사 생산의 절반 이상을 차지했다. (폴리에스터 스테이플 섬유는 세계 총 스테이플 섬유 생산량의 47%를 차지합니다.)

2022년 중국 폴리에스터 단섬유 신규 생산능력 계획(10,000만톤)
Enterprise	새로운 생산 능력 계획	예정 생산 시간	제품	장소
후저우 중레이	30	44713	폴리에스테르 스테이플 섬유(기존 면 유형)	후 저우
장쑤 신이	30	44774	폴리 에스터 스테이플 섬유	서주
장쑤 신이	30	44866	폴리 에스터 스테이플 섬유	서주
이다 수첸	30	2022Q4	폴리에스터 스테이플 섬유(면 타입)	수첸
쓰촨성 지싱	30	2022Q4	중공, 낮은 융점	광안
강인화시	10	2022	폴리에스터 스테이플 섬유(면 타입)	장인

폴리에스터 원사의 특성

폴리 에스터 원사는 고강도, 우수한 탄성, 내열성, 단열성, 내마모성 및 내식성을 가지고 있습니다.

높은 강도

폴리에스터 스테이플 섬유의 강도는 2.6 – 5.7 cN/dtex이고 폴리에스터 고강도 섬유의 강도는 5.6 – 8.0 cN/dtex입니다. 폴리에스터 원사의 낮은 흡습성으로 인해 습윤 강도는 기본적으로 건조 강도와 동일합니다. 충격 강도는 나일론 원사보다 4배, 비스코스 섬유 원사보다 20배 높습니다. 

좋은 탄성

폴리에스터 원사의 신축성은 양모에 가깝고, 5~6% 늘리면 거의 완전히 회복됩니다. 폴리에스터 원사의 주름 저항력은 다른 섬유 원사보다 뛰어나며, 즉 폴리에스터 함유 직물은 주름이 없고 치수 안정성이 좋습니다. 폴리에스터 원사의 탄성률은 22~141cN/dtex로 나일론 원사의 2~3배 정도입니다. 

내열성의

폴리에스터 원사는 용융 방사 공법으로 만들어지며, 형성된 폴리에스터 섬유는 다시 가열 및 용융될 수 있는 열가소성 섬유에 속합니다. 폴리에스터 섬유의 융점이 비교적 높고 비열풍과 열전도율이 작아 폴리에스터 원사의 내열성과 보온성이 높아 합성섬유 원사 중 최고입니다. 

부드러운 표면

폴리에스터 원사의 표면은 매끄럽고 내부 분자는 밀접하게 배열되어 있습니다. 

좋은 내마모성

폴리에스터 원사의 내마모성은 나일론사에 이어 내마모성이 가장 우수하며, 다른 천연섬유사 및 합성섬유사에 비해 우수합니다. 

좋은 내광성

폴리에스터 원사의 내광성은 아크릴 원사에 이어 두 번째입니다. 

예방법

폴리에스터 원사는 표백제, 산화제, 탄화수소, 케톤, 석유 제품 및 무기산에 내성이 있습니다. 그것은 묽은 알칼리에 강하고 곰팡이를 두려워하지 않지만 뜨거운 알칼리는 그것을 분해 할 수 있습니다. 폴리에스터 원사는 또한 강한 산 및 알칼리 저항과 UV 저항을 가지고 있습니다.

불량한 염색

폴리에스터 원사는 염색성이 좋지 않지만 염색 견뢰도가 좋고 쉽게 퇴색되지 않습니다. 폴리 에스테르 분자 사슬에 특정 염색 그룹이없고 극성이 작기 때문에 염색이 어렵고 염색성이 불량하며 염료 분자가 섬유에 쉽게 들어가지 않습니다. 

물 흡수 불량

폴리에스터 원사는 수분 흡수율과 수분 회수율이 낮고 절연 성능이 우수하지만 흡수율이 낮기 때문에 마찰에 의해 발생하는 정전기가 크고 염색 성능이 좋지 않습니다.

성능 저하

일반 폴리에스터 필라멘트사로 직조된 직물은 강도, 평활성 및 강성, 세탁이 용이하고 속건성 등의 장점이 있지만, 손이 거칠고 촉감이 좋지 않으며 광택이 부드럽고 통기성이 좋지 않으며 흡습성이 떨어지는 단점이 있습니다. 실크 직물과 비교할 때 간격이 훨씬 더 크므로 실크 실 구조에서 실크를 먼저 시뮬레이션하여 착용 성능이 좋지 않은 단점을 제거해야합니다.

폴리에스터 원사의 분류

폴리에스터 원사의 종류에는 스테이플 섬유, 연신사, 질감사, 장식용 필라멘트, 산업용 필라멘트 및 다양한 차별화된 섬유가 포함됩니다. 

폴리 에스터 스테이플 섬유

1. 물리적 특성에 따라: 고강도 및 저신장형, 중강도 및 중신장형, 저강도 및 중신장형, 고탄성률형, 고강도 및 고탄성률 유형 

2. 후 처리 요구 사항에 따라: 면 유형, 모직 유형, 린넨 유형, 실크 유형 

3. 용도에 따라: 의류, 면, 장식, 산업 

4. 기능별 구별: 양이온 염색, 흡습성, 난연성, 착색, 필링 방지, 정전기 방지 

5. 섬유 단면에 따르면: 특수 모양의 와이어, 중공 와이어. 

폴리 에스터 필라멘트 사

생산 방법에 따른 분류

1. XNUMX차사 : 폴리에스터미연신사(일반방사)(UDY), 폴리에스터반선배향사(중속방사)(MOY), 폴리에스터선배향사(고속방사)(POY), 폴리에스터고 -방향 실크(초고속 방적)(HOY).

2. 연신 : 폴리에스터 연신사(저속연신)(DY), 폴리에스터전연신사(방적연신원스텝법)(FDY), 폴리에스터전인발사(방적원스텝법)(FOY) ) .

3. 질감사: 폴리에스터 일반 질감사(TY), 폴리에스터 스트레치 질감사(DTY), 폴리에스터 에어 질감사(ATY).

용도별 분류

크게 민간용과 산업용으로 나뉩니다.

폴리에스터 스테이플 섬유와 비교하여 폴리에스터 필라멘트는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

(1) 폴리에스터 필라멘트 생산은 단일 스핀들 생산 방법입니다. 실은 수십 개의 모노필라멘트를 가지고 있고, 방적부터 변형까지 수십 개의 마찰점을 거쳐야 하기 때문에 양모가 생기기 쉽습니다. 또한 필라멘트는 여러 스핀들과 여러 기계로 생산됩니다. 장비, 기술, 운영 등의 요인으로 인해

다른 위치에서 필라멘트의 성능에 약간의 차이가 있으며 패키지의 내부 층과 외부 층조차도 다를 것입니다.

 (2) 폴리에스터 필라멘트는 물리적 및 화학적 변형을 통해 차별화된 섬유로 방사될 수 있습니다. 예를 들어, 방사구의 모양이나 꼬임의 강도를 변경하여 실크와 같은 섬유를 방사할 수 있습니다. 가 꼬임, 공기 변형, 혼합, 합성 등을 통해 필라멘트는 털이 많은 스타일을 가질 수 있습니다. 배향된 얀의 혼합 변형은 대마와 같은 슬러브 얀을 생성할 수 있습니다. 융점이나 방향이 다른 필라멘트를 혼합 및 변형하면 필라멘트가 대마처럼 보일 수 있습니다. 다양한 블로잉 기술을 통해 네트워크 실, 네트워크 질감 원사, 공기 질감 원사, 코어 방적사 등으로 만들 수 있습니다. 강한 꼬임 방법을 통해 루프 모양의 실과 주름진 실을 얻을 수 있습니다. 모노필라멘트 선밀도가 0.1dtex 미만인 극세사를 방사할 수 있습니다.

(3) 폴리 에스테르 필라멘트의 화학적 변형으로 방적 된 차별 섬유는 염색 용이성, 보온성, 내열성, 난연성, 방오성, 필링 방지, 정전기 방지, 높은 흡습성 및 높은 흡수성과 같은 특수 특성을 얻을 수 있습니다.

폴리에스터 원사의 적용

폴리에스터 원사는 의류용 원사로 사용되며 그 원단은 세탁 후 주름이 없고 다림질이 없는 효과를 얻을 수 있습니다. 폴리에스터는 면 폴리에스터, 울 폴리에스터 등과 같은 다양한 섬유와 혼방 또는 직조되는 경우가 많으며 다양한 의류 및 장식 재료에 널리 사용됩니다. 폴리에스터 원사는 공업의 컨베이어 벨트, 텐트, 캔버스, 케이블, 어망 등에 사용될 수 있으며, 특히 타이어에 사용되는 폴리에스터 코드는 성능면에서 나일론 원사에 가깝습니다. 폴리에스터는 또한 전기절연재, 내산성 여과포, 의료공업용 천 등에 사용할 수 있습니다. 합성섬유는 고강도, 내마모성, 내산성, 내알칼리성, 고온 저항, 경량, 보온성, 우수한 전기 절연성 및 곰팡이 저항성.

초기에는 주로 실크 의류에 폴리에스터 원사를 사용했습니다. 폴리에스터사는 다양한 가공기술의 발달로 양모, 린넨, 면류 등 ​​의류 전 분야로 확대되었으며 장식, 공업, 비섬유화 분야로 발전해왔습니다. 특히 일본에서는 최근 폴리에스터 원사로 만든 새로운 합성 섬유가 의류 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 이른바 신합성섬유는 천연섬유를 능가하는 새롭고 독특한 스타일과 촉감을 지닌 합성섬유이다. 그것은 사람들의 옷차림에 대한 개념을 바꾸고 따뜻함과 아름다움에서 편안함, 건강, 참신 및 예술성으로 상승했습니다. 이에 따라 폴리에스터 원사의 사용이 더욱 광범위해진다.

의류용

폴리에스터 원사의 전통적인 사용은 여성용 셔츠, 남성용 및 여성용 겉옷, 스커트, 잠옷 및 스카프에 실크를 모방하는 것입니다. 폴리에스터 극세사를 강하게 꼬아 변형시켜 부드러운 모조 실크로 만들어 중장년 여성이 입는 고급 드레스와 의류에 적합합니다. 폴리에스터 거칠고 특수한 질감의 원사는 양모, 아우터, 넥타이용 양모 원단으로 만들 수 있지만 니트웨어의 치수 안정성은 이상적이지 않습니다. 혼방사는 주로 남성복, 아동복, 운동복에 사용됩니다.

침대 라이닝용

폴리에스터 원사는 이불 커버, 베갯잇, 침대 시트, 침대보, 모기장, 식탁보 및 면모에 널리 사용됩니다.

장식용

폴리에스터 원사는 소파에 널리 사용됩니다. 천, 가구 천, 커튼 천, 창 스크린 천, 벽 천, 카펫, 판초, 우산 천 및 자동차 실내 장식 천.

산업용

폴리에스터 원사는 재봉실, 코드, 컨베이어 벨트, 캔버스, 토목 섬유, 여과포, 텐트, 그물 및 로프에 널리 사용됩니다.

방호복 분야용

난연성 폴리에스터 원사는 영구적인 난연성으로 인해 산업용 섬유, 건물 인테리어 장식 및 차량 인테리어 외에도 다양한 용도로 사용됩니다.

장식에서 대체할 수 없는 역할을 할 뿐만 아니라 방호복 분야에서도 많은 역할을 하고 있습니다. 예를 들어, 난연성 폴리에스테르 직물의 방수 및 발유 마감 처리는 난연성 의류의 기능을 향상시킬 수 있습니다. 난연성 폴리에스터와 전도성 섬유를 엮어 정전기 방지 난연성 직물을 생산합니다. 난연성 섬유와 고성능 섬유는 혼합 및 직조에 사용되어 고성능 난연성 직물을 생산할 수 있습니다. 난연성 섬유는 면, 비스코스 및 기타 섬유와 혼합되어 보호복의 편안함을 개선하고 XNUMX차 화상을 줄입니다.

폴리에스터 원사 제조사 – Salud Style

우리는 중국 최고의 폴리에스터 원사 공급 업체 중 하나입니다. 우리는 다양한 나일론 원사 다양한 용도에 적합한 폴리에스터 원사. 가장 인기 있는 제품에는 스포츠웨어 패브릭, 장식용 패브릭 및 베개가 포함됩니다. 우리는 또한 선택할 수 있는 다양한 색상과 두께를 가지고 있으므로 모든 프로젝트에 적합한 원사를 찾을 수 있습니다. 당사 제품에 대한 질문이나 우려 사항이 있으면 언제든지 저희에게 연락하십시오.