Nylon Garn Factory

Nylon Garn Fabrikatioun Prozess

Nylon war déi éischt synthetesch Faser déi op der Welt erschéngt. Seng Erscheinung huet en neie Look fir Textilien bruecht. Seng Synthese ass e groussen Duerchbroch an der synthetescher Faserindustrie an e ganz wichtege Meilesteen an der Polymerchemie.

Huelt Nylon Stretch Yarn als Beispill, säi Produktiounsprozess ass méi einfach wéi aner natierlech Faseren. D'Produktioun vun Nylon Stretchgarn kann ongeféier an zwee Schrëtt opgedeelt ginn: Spinnen a Postveraarbechtung.

1 Spinnprozess

Laut der Spinngeschwindegkeet kann de Spinnprozess a konventionell Spinnprozess, mëttel-Vitesse Spinnprozess, High-Speed-Spinnprozess an Ultra-High-Spinn-Spinnprozess opgedeelt ginn.

Mir wäerten Héichgeschwindegkeet Spinnen benotzen, déi meescht benotzte Prozessroute fir d'Produktioun vun Nylongarnen, fir de Spinnprozess ze illustréieren.

D'Spinngeschwindegkeet vum Héichgeschwindeg Spinn ass 3000-3600m / min, an d'Produkt no dësem Prozess ass virorientéiert Garn (POY).

De Prinzip vum Prozess ass Nylon Chips an de Chips Hopper ze fidderen, da schmëlzen se, a suergen datt d'Schmelz stabil an de Schrauwenextruder fléisst. 

Am Schraubeextruder gëtt d'Schmelz gefiltert an an de Spinneret gedréckt fir en dënnen Schmelzstroum ze sprëtzen, an dann séier duerch kal Loft kondenséiert fir eng verstäerkt Seelfaser ze bilden. 

Wärend dësem Prozess gëtt d'Pre-Stretching och generéiert wéinst der Funktioun vum Garnguide, an et mécht och d'Nylonfaser méi dënn. Duerno gëtt de virorientéierten Nylongarn an eng Rolle mat enger gewësser Form duerch de Wicklungssystem gewéckelt.

2 Postveraarbechtung

D'Postveraarbechtung kann de pre-orientéierten Nylongarn gëeegent fir Textilproduktioun maachen. No enger Serie vu Postveraarbechtung ginn d'Struktur an d'Eegeschafte vun der Nylonfaser verbessert.

Post-Veraarbechtung kann ongeféier an déi folgend fënnef Schrëtt opgedeelt ginn: POY zu DTY, Twist, Hanking, Fierwen, a Wicklung.

2.1 POY zu DTY

D'Kombinatioun vum Zeechnen a Verdreiwungsprozess op der selwechter Maschinn gëtt de produzéierte Garn genannt draw Texturgarn - DTY.  

2.2 Twisting Prozess

Twisting bezitt sech op d'Kombinatioun vun zwee oder e puer eenzel Garen zesummen a verdreift se duerch eng Maschinn fir staark, elastesch Strécke ze produzéieren, mat den Eegeschafte vun enger eenheetlecher Dicke, enger glatterer Uewerfläch, a Verschleißbeständegkeet, fir d'Bedierfnesser vum spéideren Prozess z'erreechen.

D'Aarbechter setzen d'Twist op der Maschinn no dem Ufuerderunge vum Client, a wéckelen een Enn vum Nylon DTY op der Maschinn an d'Maschinn wäert de Twistprozess operéieren. Wann dat erfuerderlecht Gewiicht vun verdréchent Nylon DTY erreecht gëtt, stoppt et a gëtt e roude Liichtsignal fir d'Aarbechter z'erënneren.

2.3 Hanking Prozess

Den Zweck vum Hanken ass de verdrësselten Nylongarn ze loosen, sou datt de Faarfstoff während dem Fierweprozess komplett an d'Garn penetréiere kann.

D'Aarbechter setzen de verdrësselte Produkt nieft der Maschinn, verbannen een Enn vum Garn un d'Maschinn, a schalt d'Maschinn un.

Wärend dem Hankeprozess fügen d'Aarbechter e bësse Waasser derbäi fir den Nylongarn e bëssen ze zéien.

Nom Hanken gëtt d'Produkt zu "Broutgarn", da gëtt et gepackt, an d'Säck gepackt an dann an eis Fierwefabrik transportéiert fir ze faarwen.

2.4 Fuerwen Prozess

Virun der Massefaarf preparéieren d'professionnell Faarfpersonal d'Faarfformel no der Probe vum Client a färten se mat enger Fierwemaschinn. Duerno vergläichen se déi gefierft Probe mat der Probe vum Client ënner dem spezifizéierte Beliichtungsëmfeld. Nodeems Dir bestätegt datt et kee Faarfdifferenz ass, gëtt Massfaarf duerchgefouert.

Hank Fierwen, Dope Fierwen, a Kegelfärben sinn déi dräi meescht benotzte Fierwemethoden.

D'Faarfmethod, déi an eiser Nylongarnfabrik benotzt gëtt, ass Hank-Färwen. Am Verglach mat anere Fierwemethoden huet Hank Fierwen d'Charakteristiken vun héijer Faarfschnellkeet an eenheetleche Fierwen. Eis Fierwefabrik ass mat Fierwebehälter vu verschiddene Spezifikatioune ausgestatt, an d'Gewiicht vum Garnfaarf rangéiert vun 1.5 kg bis 800 kg. Kleng Fierwe Panzer ginn allgemeng benotzt fir Probegarne fir Clienten ze faarwen.

D'Faarwen ass e Link deen d'Erfahrung an d'Technologie am meeschte testt, well dëse Prozess net nëmme präzis Faarfverhältnisser erfuerdert, awer och Temperaturkontrolle. Zur selwechter Zäit mussen d'Aarbechter Zousatzstoffer zu passenden Zäiten derbäi baséieren op Erfahrung fir déi entspriechend Funktiounen, wéi waasserdicht, Hëtztkonservatioun, antibakteriell, asw.

2.5 WINDING Prozess

Wicklung ass de leschte Prozess vun der Garnpostveraarbechtung. Seng Aufgab ass den Hankgarn an de Kegel Nylongarn ze veraarbechten, dat ass de Produkt dat eise Client direkt benotze kann fir Textilprodukter ze produzéieren, wéi Socken a medizinesche Bandeauskleeder.

Virum Wicklung wäerten d'Aarbechter de gefierften Nylon "Broutgarn" op eng cool Plaz leeën a mam Wand dréchen.Dëse Prozess dauert normalerweis 2 bis 3 Deeg.

Dann hunn d'Aarbechter de gedréchent gefierften Nylon "Broutgarn" op e Regal geluecht, et gleichméisseg verdeelt an d'Uewerflächengarn ofgeschnidden, déi laang an der Loft ausgesat war.

Wann et alles fäerdeg ass, wäerten d'Aarbechter et op d'Maschinn setzen, a schalt d'Maschinn un fir se ze winden.

No der Wicklung gëtt de Kegel Nylongarn op e Regal gesat, a nodeems d'Inspektioun vun den Aarbechter passéiert ass, gëtt et gepackt, gelagert an un eis Clienten geschéckt.