Kilang Benang Campur
Salud StyleKilang benang campuran, yang ditubuhkan pada November 2006, ialah perusahaan swasta moden yang mengeluarkan dan menjual pelbagai benang campuran. Kilang ini meliputi kawasan seluas 95.06 mu, dan mempunyai 4 bengkel peralatan barisan pengeluaran dengan tahap lanjutan domestik, dengan pengeluaran tahunan sebanyak 42,000 tan benang bercampur cincin berputar dan berputar siro. Kilang itu mempunyai lebih daripada 200 juruteknik dan hampir 100 juruteknik kanan.
Pembuatan Benang Campur Berkualiti Tinggi
Peralatan pengeluaran benang campuran kilang telah mencapai tahap lanjutan domestik, dan dilengkapi dengan pelbagai peralatan ujian lanjutan domestik. Ia mencapai antara 5% dan 25% daripada "Uster 2007 Communiqué", yang merupakan tahap lanjutan antarabangsa. Kadar produk berkualiti tinggi melebihi 99.99%.

Di samping itu, kilang telah memperkenalkan teknologi pengeluaran benang campuran termaju, yang menjadikan proses pengeluaran pendek, tahap automasi yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan yang rendah dan nilai tambah produk yang tinggi. Kilang itu telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001-2008 dan Pusat Pemeriksaan Gentian Guangdong.
Syarikat secara sedar memenuhi kewajipan perlindungan alam sekitar dan telah lulus pensijilan sistem pengurusan alam sekitar ISO 14001-2004. Kilang benang campuran kami adalah perusahaan perindustrian utama di Wilayah Guangdong. Disebabkan pembangunan perindustrian yang cemerlang, orang utama yang bertanggungjawab bagi syarikat itu juga berkhidmat sebagai pengarah Persatuan Industri Tekstil China dan pengarah Persatuan Industri Tekstil Guangdong. Pada tahun 2010, beliau telah dianugerahkan "Pekerja Model Sistem Tekstil Negara".
Sejak penubuhan kilang itu, syarikat telah mengumpulkan juruteknik profesional tekstil dan kakitangan pengurusan dari seluruh negara. Ia mempunyai tenaga kerja yang cemerlang, tenaga teknikal yang kuat dan pengurusan yang maju. Ia memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan bakat teknikal dan peralatan canggih, dan memberi tumpuan kepada peningkatan produk benang campuran. Nilai tambah menjadikan produk tekstil pelanggan lebih berdaya saing.
Benang campuran ialah pilihan popular dalam pasaran fabrik kerana ia memberikan kelebihan yang berbeza, yang terdiri daripada daya tahan yang dipertingkatkan, serba boleh dan warna istimewa. Ia adalah campuran 2 atau lebih pelbagai gentian, dipintal bersama untuk menghasilkan benang serba baharu dengan rumah yang dipertingkatkan. Dalam artikel pendek ini, kami akan melihat dengan lebih baik prosedur cara gabungan benang dibuat, tindakan demi tindakan.
Memilih Serat
Tindakan pertama dalam membuat benang campuran ialah memilih gentian yang akan dicampur. Kapas dan poliester digabungkan untuk menghasilkan benang yang lembut, ringan, dan mudah dijaga, manakala bulu dan sutera dicampur untuk menghasilkan benang yang hangat dan elegan.

Carding the Fibers
Tindakan seterusnya ialah kad gentian. Ini menjamin bahawa gentian adalah konsisten dari segi panjang dan ketumpatan, menjadikannya lebih mudah untuk memutarnya menjadi benang.

Mencampurkan Gentian
Sebaik sahaja gentian telah benar-benar dikard, ia dicampur bersama dalam nisbah tertentu. Prosedur pencampuran boleh dilakukan dengan tangan atau dengan menggunakan alat pembancuh. Peranti pencampur dipilih kerana ia memastikan gentian tersebar sama, dan nisbahnya adalah tepat.

Memusing Benang
Memusing ialah prosedur memutar gentian bersama-sama untuk menghasilkan rambut benang yang berterusan. Peranti berputar mengambil gentian campuran dan memutarnya bersama-sama, menghasilkan benang yang berdaya tahan dan kuat.

Lapis Benang
Plying ialah prosedur memutar 2 atau lebih rambut benang bersama-sama untuk menghasilkan benang yang lebih kuat dan tebal. Pelbagai lapisan yang digunakan bergantung pada ketumpatan pilihan benang terakhir. Benang satu lapis lebih nipis daripada benang tiga lapis atau dua lapis.

Menyelesaikan Benang
Selepas benang benar-benar dipasang, semuanya siap untuk disiapkan. Kemasan termasuk satu siri prosedur seperti pembersihan, mengukus dan menangani benang dengan bahan kimia untuk meningkatkan kediamannya. Prosedur penamat juga membantu untuk menyingkirkan sebarang bahan pencemar atau minyak yang mungkin terkumpul sepanjang prosedur berputar.

Tindakan pertama dalam membuat benang campuran ialah memilih gentian yang akan dicampur. Kapas dan poliester dicampur untuk menghasilkan benang yang lembut, ringan, dan mudah dijaga, manakala bulu dan sutera dicampur untuk menghasilkan benang yang hangat dan elegan. Peranti berputar mengambil gentian campuran dan memutarnya bersama-sama, menghasilkan benang yang tahan lama dan kuat.

