Fabrica de fire de nailon

Procesul de fabricație a firelor de nailon

Nailonul a fost prima fibră sintetică apărută în lume. Aspectul său a adus un nou aspect textilelor. Sinteza sa este o descoperire majoră în industria fibrelor sintetice și o piatră de hotar foarte importantă în chimia polimerilor.

Luați Fire Stretch Nylon ca exemplu, procesul de producție este mai simplu decât alte fibre naturale. Producția de fire elastice din nailon poate fi împărțită aproximativ în două etape: filare și post-procesare.

1 Procesul de filare

În funcție de viteza de filare, procesul de filare poate fi împărțit în proces convențional de filare, proces de filare cu viteză medie, proces de filare de mare viteză și proces de filare ultra-înaltă.

Vom folosi filarea de mare viteză, cea mai folosită cale de proces pentru producția de fire de nailon, pentru a ilustra procesul de filare.

Viteza de filare a filării de mare viteză este de 3000-3600 m/min, iar produsul după acest proces este fire pre-orientate (POY).

Principiul procesului este de a alimenta așchii de nailon în buncărul de așchii, apoi de a le topi și de a asigura că topitura curge stabil în extruderul cu șurub. 

În extruderul cu șurub, topitura este filtrată și presată în filă pentru a pulveriza un flux subțire de topitură și apoi condensată rapid de aer rece pentru a forma o fibră solidificată. 

În timpul acestui proces, se generează și preîntinderea datorită funcției de ghidare a firului și, de asemenea, face ca fibra de nailon să fie mai subțire. Apoi firul de nailon pre-orientat este înfășurat într-o rolă cu o anumită formă de către sistemul de înfășurare.

2 Post-procesare

Post-procesarea poate face ca firele de nailon pre-orientate să fie potrivite pentru producția de textile. După o serie de post-procesare, structura și proprietățile fibrei de nailon sunt îmbunătățite.

Post-procesarea poate fi împărțită aproximativ în următorii cinci pași: POY la DTY, răsucire, strângere, vopsire și înfășurare.

2.1 POY la DTY

Combinând procesul de tragere și răsucire pe aceeași mașină, firul produs se numește dfire de texturare brute – DTY.  

2.2 Procesul de răsucire

Răsucirea se referă la combinarea a două sau mai multe fire simple împreună și răsucirea lor printr-o mașină pentru a produce fire puternice, elastice, cu proprietățile de grosime uniformă, suprafață netedă și rezistență la uzură, pentru a satisface nevoile procesului ulterior.

Muncitorii vor seta răsucirea mașinii în funcție de cerințele clientului și vor înfășura un capăt al DTY de nailon pe mașină, iar mașina va opera procesul de răsucire. Când este atinsă greutatea necesară a nailonului răsucit DTY, acesta se va opri și va da un semnal luminos roșu pentru a reaminti lucrătorilor.

2.3 Procesul de strângere

Scopul țesăturii este de a slăbi firul de nailon răsucit, astfel încât vopseaua să poată pătrunde complet în fire în timpul procesului de vopsire.

Lucrătorii vor plasa produsul răsucit lângă mașină, vor conecta un capăt al firului la mașină și vor porni mașina.

În timpul procesului de strângere, lucrătorii vor adăuga puțină apă în mod corespunzător pentru a strânge puțin firul de nailon.

După împușcare, produsul devine „fir de pâine”. Apoi va fi ambalat, ambalat și apoi transportat la fabrica noastră de vopsire pentru vopsire.

2.4 Procesul de vopsire

Înainte de vopsirea în masă, personalul profesionist de colorare va pregăti formula de culoare conform eșantionului clientului și o va vopsi cu o mașină de vopsit. Apoi, ei compară proba vopsită cu proba clientului în mediul de iluminat specificat. După confirmarea faptului că nu există nicio diferență de culoare, se va efectua vopsirea în masă.

Vopsirea Hank, vopsirea cu droguri și vopsirea conului sunt cele trei metode de vopsire cele mai frecvent utilizate.

Metoda de vopsire folosită în fabrica noastră de fire de nailon este vopsirea cu țesături. În comparație cu alte metode de vopsire, vopsirea cu măciula are caracteristicile unei rezistențe ridicate a culorii și vopsire uniformă. Fabrica noastră de vopsire este echipată cu rezervoare de vopsire de diferite specificații, iar greutatea de vopsire a firului variază de la 1.5 kg la 800 kg. Rezervoarele de vopsire mici sunt în general folosite pentru a vopsi firele de probă pentru clienți.

Vopsirea este o verigă care testează cel mai mult experiența și tehnologia, deoarece acest proces necesită nu numai rapoarte precise de colorare, ci și controlul temperaturii. În același timp, lucrătorii trebuie să adauge aditivi la momente adecvate pe baza experienței pentru funcțiile corespunzătoare, cum ar fi impermeabilitatea, conservarea căldurii, antibacterian etc.

2.5 Procesul de bobinare

Bobinarea este ultimul proces de post-procesare a firului. Sarcina sa este de a procesa firele de șnur în fire de nailon conic, care este produsul pe care clientul nostru îl poate folosi direct pentru a produce produse textile, cum ar fi șosete și bandaje medicale.

Înainte de înfășurare, lucrătorii vor plasa „firul de pâine” din nailon vopsit într-un loc răcoros și îl vor usca cu vânt. Acest proces durează în general 2 până la 3 zile.

Apoi, lucrătorii au pus „firul de pâine” din nailon vopsit uscat pe un raft, îl întinde uniform și taie firele de suprafață care au fost expuse mult timp la aer.

Când totul este gata, lucrătorii îl vor așeza pe mașină și îl vor porni pentru a o bobina.

După înfășurare, firul de nailon conic va fi așezat pe un raft, iar după trecerea inspecției de către muncitori, va fi ambalat, depozitat și trimis clienților noștri.