نائلون يارن جو ڪارخانو

نايلان يارن جي پيداوار جو عمل

نائلون پهريون مصنوعي فائبر هو جيڪو دنيا ۾ ظاهر ٿيو. ان جي ظاهري ڪپڙي کي هڪ نئون نظر آيو. ان جي جوڙجڪ مصنوعي فائبر جي صنعت ۾ هڪ اهم پيش رفت آهي ۽ پوليمر ڪيمسٽري ۾ هڪ اهم سنگ ميل آهي.

مثال طور نائلون اسٽريچ يارن کي وٺو، ان جي پيداوار جو عمل ٻين قدرتي فائبرن کان وڌيڪ آسان آهي. نايلان اسٽريچ يارن جي پيداوار کي تقريبن ٻن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: اسپننگ ۽ پوسٽ پروسيسنگ.

1 گھمڻ وارو عمل

گھمڻ جي رفتار جي مطابق، گھمڻ واري عمل کي روايتي گھمڻ واري عمل ۾ ورهائي سگھجي ٿو، وچولي رفتار گھمڻ وارو عمل، تيز رفتار گھمڻ وارو عمل ۽ الٽرا تيز رفتار گھمڻ وارو عمل.

اسان تيز رفتار اسپننگ استعمال ڪنداسين، نايلان يارن جي پيداوار لاء سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل عمل جو رستو، گھمڻ واري عمل کي بيان ڪرڻ لاء.

تيز رفتار اسپننگ جي گھمڻ جي رفتار 3000-3600m/min آھي، ۽ ھن عمل کان پوءِ پراڊڪٽ اڳڀرو يارن (POY) آھي.

عمل جو اصول اهو آهي ته نايلان چپس کي چپس هاپر ۾ کارايو وڃي، پوءِ انهن کي ڳرايو وڃي، ۽ پڪ ڪريو ته پگھل اسڪرو ايڪسٽروڊر ۾ مستحڪم طور تي وهندو آهي. 

اسڪرو ايڪسٽروڊر ۾، پگھلڻ کي فلٽر ڪيو ويندو آهي ۽ اسپنرٽ ۾ دٻايو ويندو آهي ته جيئن گلي جي هڪ پتلي وهڪري کي اسپري ڪري سگهجي، ۽ پوءِ تيزيءَ سان ٿڌي هوا سان ٺهڪي وڃي هڪ مضبوط ٽو فائبر ٺاهيو وڃي. 

هن عمل دوران، يارن جي گائيڊ جي ڪم جي ڪري اڳي ڇڪڻ پڻ پيدا ٿئي ٿي، ۽ اهو پڻ نايلان فائبر کي پتلي بڻائي ٿو. ان کان پوءِ اڳئين طرف ٿيل نايلان يارن کي وائنڊنگ سسٽم ذريعي هڪ خاص شڪل سان رول ۾ زخم ڪيو ويندو آهي.

2 پوسٽ پروسيسنگ

پوسٽ-پروسيسنگ ڪري سگھي ٿو اڳئين مبني نايلان يارن کي ڪپڙي جي پيداوار لاءِ موزون. پوسٽ پروسيسنگ جي هڪ سيريز کان پوء، نايلان فائبر جي جوڙجڪ ۽ ملڪيت بهتر ٿي ويا آهن.

پوسٽ پروسيسنگ کي تقريباً هيٺين پنجن مرحلن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: POY کان DTY تائين، موڙيندڙ، ٽنگڻ، رنگڻ، ۽ وائنڊنگ.

2.1 POY کان DTY

هڪ ئي مشين تي ڊرائنگ ۽ موڙيندڙ عمل کي گڏ ڪري، پيدا ٿيندڙ يارن کي ڊي سڏيو ويندو آهيخام texturing سوت - ڊي ٽي ٽي.  

2.2 گھمڻ وارو عمل

ٽوڙڻ جو مطلب آهي ٻن يا ڪيترن ئي يارن کي گڏ ڪرڻ ۽ انهن کي هڪ مشين ذريعي موڙي هڪ مضبوط، لچڪدار تارون پيدا ڪرڻ، هڪجهڙائي جي ٿلهي، هموار مٿاڇري ۽ لباس جي مزاحمت جي خاصيتن سان، ايندڙ عمل جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.

مزدور صارف جي گهرجن مطابق مشين تي موڙ مقرر ڪندا، ۽ مشين تي نائلون DTY جي ھڪڙي پڇاڙيءَ کي واءِ ڪندا ۽ مشين موڙ واري عمل کي هلائيندي. جڏهن موڙيندڙ نائلون DTY جو گهربل وزن پهچي وڃي ٿو، اهو بند ٿي ويندو ۽ ڪارڪنن کي ياد ڏياريندڙ لاء لال روشني سگنل ڏيندو.

2.3 ھڻڻ جو عمل

هيڪنگ جو مقصد اهو آهي ته موڙيل نايلان يارن کي ٿلهو ڪيو وڃي ته جيئن رنگڻ جي عمل دوران رنگ مڪمل طور تي يارن ۾ داخل ٿي سگهي.

مزدور ٽوڙيل پراڊڪٽ کي مشين جي اڳيان رکي، يارن جي هڪ پڇاڙيءَ کي مشين سان ڳنڍيندا، ۽ مشين کي آن ڪندا.

هينڪنگ جي عمل دوران، ڪم ڪندڙ نايلان يارن کي ٿورو مضبوط ڪرڻ لاء مناسب طور تي ڪجهه پاڻي شامل ڪندا.

هيڪنگ ڪرڻ کان پوءِ، پراڊڪٽ ”روٽي يارن“ بڻجي ويندي آهي، پوءِ ان کي پيڪ ڪيو ويندو، ٿيلهو، ۽ پوءِ ان کي رنگڻ لاءِ اسان جي رنگ سازي جي ڪارخاني ڏانهن منتقل ڪيو ويندو.

2.4 رنگڻ جو عمل

ماس رنگڻ کان اڳ، پيشه ورانه رنگ جو عملو گراهڪ جي نموني مطابق رنگ جو فارمولا تيار ڪندو ۽ ان کي رنگڻ واري مشين سان رنگ ڪندو. ان کان پوء، اهي رنگي نموني کي ڪسٽمر جي نموني سان مخصوص روشني واري ماحول جي تحت موازنہ ڪن ٿا. تصديق ڪرڻ کان پوءِ ته رنگ ۾ ڪو فرق نه آهي، ماس ڊائينگ ڪئي ويندي.

هانک ڊائينگ، ڊوپ ڊائينگ، ۽ ڪون ڊائينگ ٽي سڀ کان عام استعمال ٿيل رنگن جا طريقا آهن.

اسان جي نايلان يارن جي ڪارخاني ۾ استعمال ٿيندڙ رنگڻ جو طريقو هانک ڊائينگ آهي. ٻين رنگن جي طريقن جي مقابلي ۾، هانک ڊائنگ ۾ اعلي رنگ جي تيز رفتار ۽ يونيفارم رنگڻ جون خاصيتون آهن. اسان جو رنگ سازي ڪارخانو مختلف وضاحتن جي رنگن جي ٽينڪن سان ليس آهي، ۽ سوت رنگڻ جو وزن 1.5kg کان 800kg تائين آهي. ننڍي رنگ جي ٽينڪن کي عام طور تي گراهڪن لاء نموني يارن کي رنگڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

خضاب هڪ ڪڙي آهي جيڪو تجربو ۽ ٽيڪنالاجي کي سڀ کان وڌيڪ آزمائي ٿو، ڇاڪاڻ ته اهو عمل نه رڳو صحيح رنگن جي تناسب جي ضرورت آهي، پر گرميء جي ڪنٽرول پڻ. ساڳئي وقت، ڪارڪنن کي مناسب وقتن تي اضافو شامل ڪرڻ لازمي آهي تجربو جي بنياد تي لاڳاپيل ڪمن لاء، جهڙوڪ پنروڪ، گرمي تحفظ، اينٽي بيڪٽيريل، وغيره.

2.5 ونڊڻ جو عمل

ونڊنگ يارن پوسٽ پروسيسنگ جو آخري عمل آهي. هن جو ڪم هينڪ يارن کي مخروطي نايلان سوت ۾ پروسيس ڪرڻ آهي، جيڪو اهو پراڊڪٽ آهي جنهن کي اسان جو گراهڪ سڌو سنئون استعمال ڪري سگهي ٿو ٽيڪسٽائل جي شين، جهڙوڪ جرابين ۽ طبي پٽي ٺاهڻ لاء.

ونڊ ڪرڻ کان اڳ، مزدور رنگيل نايلان ”بريڊ يارن“ کي ٿڌي جاءِ تي رکي ان کي هوا سان سڪي ڇڏيندا آهن، اهو عمل عام طور تي 2 کان 3 ڏينهن تائين هلندو آهي.

ان کان پوءِ مزدور خشڪ رنگ جي نايلان ”بريڊ يارن“ کي شيلف تي رکي، ان کي هڪجهڙائي سان پکڙيو، ۽ سطح جي سوت کي ڪٽي ڇڏيو، جيڪو گهڻي وقت تائين هوا جي سامهون آهي.

جڏهن اهو سڀ ٿي چڪو آهي، مزدور ان کي مشين تي رکندو، ۽ ان کي واء ڪرڻ لاء مشين کي ڦيرايو.

ونڊ ڪرڻ کان پوء، مخروط نايلان يارن کي هڪ شيلف تي رکيو ويندو، ۽ ڪارڪنن پاران معائنو ڪرڻ کان پوء، ان کي ڀريل، ذخيرو ۽ اسان جي گراهڪن ڏانهن موڪليو ويندو.