පිහාටු නූල් කර්මාන්ත ශාලාව

පිහාටු නූල් නිෂ්පාදනය

පිහාටු නූල් මූලික නූල් සහ විසිතුරු නූල් වලින් සමන්විත වන අතර එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සමන්විත වන්නේ ගෙතුම් සහ කැපුම් ගොඩවල් එනම් "එක් ඉඳිකටුවක්, එක් පිහියක්" ය. හොඳ තත්ත්වයේ සහ ලින්ට් රහිත පිහාටු නූල් ලබා ගැනීම සඳහා පහත කරුණු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතුය:

1. නිවැරදි අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න

උදාහරණයක් ලෙස නයිලෝන් පිහාටු නූල් ගත් විට, වර්ණ මල් සහ වර්ණ වෙනස ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය නයිලෝන් චිප්ස් ආනයනය කළ යුතුය.

2. නිරන්තර උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර

ලුන් පිහාටු නූල් වල අමුද්‍රව්‍ය නියත උෂ්ණත්වයකදී වාෂ්ප සමඟ ප්‍රතිකාර කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය රැලි සහ වර්ණ ගැන්වේ.

3. කටර් තලය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය

තලය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය නොකළහොත් එය බරපතල හිසකෙස් නැතිවීමට හේතු වේ.

4. නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව

යන්ත්‍රයෙන් ඉවත් කරන ලද පිහාටු නූල්වල ලොම් රහිත නූල් සහ තෙල් සහිත නූල් ඇති අතර ඒවා විශේෂ පුද්ගලයෙකු විසින් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර දෝෂ සහිත නූල් තෝරා ගනු ලැබේ.

5. Hanking ක්රියාවලිය

විශාල රටාවක් සොලවන්නට හන්කිං ස්කීන් විශාල පරිමාණයේ ස්වයංක්‍රීය සෙලවෙන skein භාවිතා කළ යුතු අතර, පසුකාලීන වැටීම සඳහා සූදානම් වීම සඳහා රාමු දිග දිගු විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් පහත වැටීම ගලා නොයනු ඇත, සහ පාඩුව සිදුවනු ඇත. බරපතල වෙන්න. සම 0.25kg ට වඩා අඩු විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් නයිලෝන් මල් හට ගනී.

6. ඩයි කිරීම පාලනය

① නයිලෝන් අමුද්‍රව්‍යවල වේගවත් සායම් කිරීමේ වේගය නිසා ඒකාකාරව ඩයි කිරීම පහසු නොවන අතර මල් පිපීම සහ වර්ණ වෙනස පහසු වේ. එමනිසා, ඩයි කිරීම සහ අවසන් කිරීමේදී, එය සෙමින් රත් කිරීම සහ රිටාර්ඩර් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. නයිලෝන් අමුද්‍රව්‍යවල විවිධ කාණ්ඩ මිශ්‍ර කර සායම් කළ නොහැකි අතර අසමාන වර්ණ ගැන්වීම සිදුවනු ඇත.

② ඩයි කරන ලද පිහාටු නූල් ෙබ්කිං යන්ත්රයකින් වියළා ගත නොහැක. එය වියළන ලද නම්, හිසකෙස් ගැලවී යාම, වර්ණ වෙනස, අතෙහි දුර්වල හැඟීම වැනි ගැටළු ඇති වේ.

③ හොඳ අත් හැඟීමක් සහතික කිරීම සඳහා මෘදුකාරක යොදන්න.