ผู้ผลิตเส้นด้ายขนนก

บทนำของเส้นด้ายขนนก

เส้นด้ายขนนกเป็นเส้นด้ายแฟนซีที่ได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมสิ่งทอระหว่างประเทศในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โครงสร้างประกอบด้วยเส้นด้ายหลักและด้ายตกแต่ง และขนถูกจัดเรียงในทิศทางที่แน่นอน ความยาวขนนกของเส้นด้ายขนนกยืนขึ้นอย่างเป็นธรรมชาติ มีความแวววาวและสัมผัสนุ่มสบาย เนื่องจากการกระจายของขนตามทิศทาง ผ้าทอจึงไม่เพียงแต่มีความมันวาวเท่านั้น แต่ยังมีพื้นผิวที่อวบอ้วนและมีลักษณะการตกแต่งอีกด้วย เส้นด้ายขนนกนั้นเหนือกว่าเส้นด้ายขนฟูอื่นๆ เนื่องจากขนไม่หลุดร่วงง่าย มีประสิทธิภาพในการสวมใส่ที่ดีและเก็บความอบอุ่นได้ดี และควรใช้กันอย่างแพร่หลายกับเสื้อผ้า หมวก ผ้าพันคอ ถุงเท้า และถุงมือ

งานฝีมือจากเส้นด้ายขนนก

บนเครื่องโครเชต์ เส้นด้ายพุ่งเข้าหากันระหว่างเส้นด้ายยืนสองชุด จากนั้นเส้นด้ายพุ่งระหว่างเส้นด้ายยืนทั้งสองชุดจะถูกตัดด้วยใบมีดตรงกลาง และเส้นด้ายพุ่งตั้งตรงบน เส้นด้ายวิปริตกลายเป็นเส้นด้ายขนนก ความยาวของขนขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างเส้นด้ายยืนสองชุด ขนจะยาวขึ้นเมื่อระยะทางไกลและสั้น เส้นด้ายขนนกแบ่งออกเป็นเส้นด้ายขนนกขนาดใหญ่และเส้นด้ายขนนกขนาดเล็ก ความยาวขนของเส้นด้ายขนนกขนาดใหญ่มากกว่า 10 มม. และความยาวของขนของเส้นด้ายขนนกขนาดเล็กน้อยกว่า 10 มม. เส้นด้ายยืนที่ใช้สำหรับขนส่วนใหญ่เป็นโพลีเอสเตอร์หรือเส้นใยไนลอน ในขณะที่เส้นด้ายพุ่งใช้โพลีเอสเตอร์สามเหลี่ยมหรือเส้นใยไนลอนที่มีความมันวาวดีกว่า และยังมีเส้นด้ายลวดเย็บกระดาษเหนียวสดใสอีกด้วย ผลิตภัณฑ์เส้นด้ายขนนกได้รับการตอบรับเป็นอย่างดีในตลาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการที่เพิ่มขึ้นในตลาดต่างประเทศ เส้นด้ายขนนกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงและมีแนวโน้มในการพัฒนาที่ดี

ส่วน "กระดูกสันหลัง" ของขนเป็นเส้นด้ายหลัก และคุณภาพและประสิทธิภาพของวัตถุดิบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเส้นด้ายถัก เส้นด้ายตกแต่งเป็นส่วนประสิทธิภาพหลักของเส้นด้ายขนนก ซึ่งกำหนดผลทางประสาทสัมผัสของเส้นด้ายสำเร็จรูป

เส้นใยด้ายสำหรับตกแต่งของเส้นด้ายขนนกนั้นต้องการความมันวาว ความยืดหยุ่นที่ดี และสามารถยืนขึ้นได้ตามธรรมชาติ ความแข็งแรงของเส้นด้ายตกแต่งไม่ควรสูงเกินไป ควรตัดง่าย และได้ขนปุยที่มีความยาวเรียบร้อย และไม่หลุดร่วงง่าย โดยทั่วไปแล้วไส้หลอดมีความเหมาะสม ด้ายควรทำจากวัตถุดิบที่มีอัตราการหดตัวด้วยความร้อนเท่ากัน เพื่อป้องกันไม่ให้ผมยาวและสั้น การหดตัวของเกลียว และความสม่ำเสมอที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการตกแต่งและการย้อมหลังการสร้างเส้นด้าย

จำนวนเส้นด้ายหลักและเส้นด้ายตกแต่งของเส้นด้ายขนนกนั้นสัมพันธ์กับการนับจำนวนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และยังได้รับผลกระทบจากจำนวนเข็มถักด้วย เพื่อให้เส้นด้ายหลักสามารถยึดเส้นด้ายตกแต่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ เส้นด้ายตกแต่งควรมีความหนา 1-3 เท่าของเส้นด้ายหลัก เนื่องจากเส้นใยของแกนลวด พื้นผิวของเส้นใยเดี่ยวค่อนข้างเรียบ เส้นใยจึงลื่นบนขอบของมีดได้ง่ายเมื่อตัด และตัดไม่ง่าย แต่มีความยืดหยุ่นดี ทนต่อการดัดงอและ แรงดึง เส้นใยที่เหมาะสมกับเส้นด้ายตกแต่งจะต้องตัดง่ายและมีคุณสมบัติทางแสงที่ดีเยี่ยมและมีค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีสูง

ด้วยวิธีนี้ ผ้าที่ทำจากเส้นด้ายขนนกจึงรู้สึกหนาและทนทาน และผ้าฟลีซที่ทำจากเส้นด้ายขนนกสามารถช่วยให้หนังกลับดูอวบอิ่มและตั้งตรงได้ และมีความเทอะทะและความมันวาวที่ดีขึ้น

การเลือกวัตถุดิบเส้นด้ายขนนก

เส้นด้ายขนนกสามารถผลิตได้ด้วยเส้นด้ายเส้นใยต่างๆ ที่นิยมใช้กันทั่วไปคือเส้นด้ายเหนียว เส้นด้ายไนลอน, เส้นด้ายอะครีลิคและ เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์. ตัวอย่างเช่น เส้นด้ายขนไนลอนสว่างขนาด 1/6.5 นิวตัน เส้นด้ายหลักใช้เส้นด้ายใยไนลอนกึ่งทื่อ 70D/24f และเส้นด้ายตกแต่งใช้เส้นด้ายเส้นใยไนลอนสว่างสามใบ 75D/24f สองเส้น ซึ่งสามารถมั่นใจได้ การผลิตที่ประสบความสำเร็จ คุณภาพเส้นด้าย เราได้เปรียบเทียบและคัดกรองการเลือกวัตถุดิบนี้: เส้นด้ายใยสังเคราะห์ 70D/24f กึ่งด้าน พื้นผิวเส้นใยเดี่ยวค่อนข้างเรียบ เส้นใยลื่นบนขอบมีดได้ง่ายเมื่อตัด และตัดไม่ง่าย แต่ความยืดหยุ่น ความต้านทานการดัด แรงดึง ความต้านทานแรงดึงที่ดี สามารถใช้เป็นลวดหลักได้ ส่วนไตรโลบอล 75D/24f มีเส้นใยนำแสง ซึ่งตัดง่าย มีคุณสมบัติทางแสงที่ดีเยี่ยม และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดใหญ่ ซึ่งเหมาะสำหรับเส้นด้ายตกแต่งมากกว่า เนื้อผ้าให้ความรู้สึกหนาและทนทาน และผ้าฟลีซที่ทำขึ้นจากผ้าก็ช่วยให้หนังกลับดูอวบอิ่มและตั้งตรงได้ อีกทั้งยังมีความเทอะทะและความมันเงาที่ดี

การผลิตเส้นด้ายขนนก

กระบวนการผลิตเส้นด้ายขนนกคือการผลิตเครื่องจักรหัวกลม → การตั้งค่าไอน้ำ → การบิด → การตรวจสอบ → การบรรจุ

การผลิตหัวกลม

การผลิตหัวกลมเป็นกุญแจสำคัญในการขึ้นรูปเส้นด้ายขนนก มีตำแหน่งเข็ม 15 ตำแหน่งในกระบอกเข็มของเครื่องหัวกลม ระยะห่างระหว่างตำแหน่งเข็มที่อยู่ติดกัน 1 ถึง 15 ตำแหน่งจากใหญ่ไปเล็ก ขั้นแรก เข็มสลักและแรงตัดจะถูกบรรจุลงในตำแหน่งเข็มที่ระบุตามการออกแบบกระบวนการ เส้นด้ายหลักและเส้นด้ายตกแต่งถูกนำมาใช้ผ่านเส้นด้ายไกด์สองเส้นตามลำดับ เส้นด้ายหลักถูกใส่เข้าไปในเข็มสลักและทอเป็นเส้นด้ายหลัก ขั้นแรกให้ใส่เส้นด้ายตกแต่งลงในมีดตัด หมุนด้วยกระบอกเข็ม แล้วใส่เข้าไปในเข็มสลักร่วมกับเส้นด้ายหลัก โดยการเคลื่อนที่ของเข็มสลักเพื่อทำให้การดัด การวน และการวนซ้ำเสร็จสมบูรณ์ มีการลบมุมที่ยื่นออกมาที่ด้านบนของเครื่องตัด เมื่อหัวกัดและเข็มสลักเคลื่อนลงด้านล่างเพื่อหนีจากห่วง เส้นด้ายที่สอดเข้าไปจะไม่ออกมาจากแถบใบมีด เมื่อเข็มสลักเลื่อนขึ้นเพื่อสร้างห่วง ใบมีดก็จะเลื่อนขึ้นเช่นกัน และด้ายตกแต่งบนใบมีดจะหลุดออกจากขอบด้านล่างของใบมีดและถูกตัดออกเพื่อให้เกิดเป็นขน เส้นด้ายตกแต่งมีส่วนร่วมในการทอเส้นด้ายหลัก ยึดด้วยเส้นด้ายหลัก และไม่หลุดง่าย และความยาวของขนสัมพันธ์กับระยะห่างระหว่างเข็มสลักและเครื่องตัด เมื่ออยู่บนเครื่อง ให้ใส่ใจกับตำแหน่งของไกด์เส้นด้ายทั้งสองเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายหลักและเส้นด้ายตกแต่งของเส้นด้ายขนนกนั้นถูกวางอย่างถูกต้องบนเข็มสลักและเครื่องตัดตามลำดับ

มีดตัดควรมีความคม และเส้นด้ายตกแต่งควรย้ายไปที่ขอบมีดเพื่อให้เส้นด้ายตัดสำเร็จ มิฉะนั้น มันจะแตกเนื่องจากการยืดโดยไม่ได้ตั้งใจ ซึ่งจะทำให้ปรากฏการณ์ของขนยาวและสั้น

ในกระบวนการผลิตเส้นด้ายขนนก กระบอกเข็มจะหมุน เข็มโครเชต์และคัตเตอร์จะเลื่อนขึ้นและลง เนื่องจากแรงเสียดทานของกระบอกเข็ม เส้นด้ายจะร้อนมากเกินไปและหดตัวเมื่อผ่านกระบอกเข็ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไนลอน คุณภาพ. ต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในกระบอกฉีดยาอย่างสม่ำเสมอเพื่อลดแรงเสียดทานและทำให้เย็นลง น้ำมันหล่อลื่นคือน้ำมันสปินเดิล ควรใช้น้ำมันสปินเดิลความเร็วสูง แต่ไม่ใช่เนย เนยละลายอย่างสมบูรณ์ที่ 85C และผลการหล่อลื่นจะลดลง

การตั้งค่าไอน้ำ

การหมุนของกระบอกเข็มระหว่างการผลิตมีผลกับการบิดตัวของเส้นด้ายขนนก เพื่อขจัดความเครียดภายในของการบิดและป้องกันไม่ให้เส้นด้ายถูกถัก จำเป็นต้องทำให้เส้นด้ายขนนกอุ่นออกจากเครื่อง โดยทั่วไปจะใช้การตั้งค่าไอน้ำ

เพื่อให้ผลการนึ่งเส้นด้ายดี แพคเกจไม่ควรใหญ่เกินไป โดยทั่วไป 0.2 กก./หลอด ท่อเส้นด้ายใช้ตาข่ายกลวงที่มีการซึมผ่านของอากาศที่ดี ตามลักษณะของเส้นใย เลือกอุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสมในการนึ่ง ต่ำเกินไปเพื่อให้ได้รูปร่างสุดท้าย มีวัตถุประสงค์เพื่อส่งผลกระทบต่อคุณภาพเส้นด้ายมากเกินไปและสิ้นเปลืองพลังงาน ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิการนึ่งของเส้นด้ายขนไนลอนมันวาวขนาด 1/6.5Nm คือ 80-85℃ และเวลาคือ 30 นาที

เขย่า

หลังจากนึ่งเส้นด้ายแล้ว ไม่จำเป็นต้องระบายความร้อน และเขย่าเส้นด้ายโดยตรง ในอีกด้านหนึ่ง น้ำที่ดูดซับในระหว่างการนึ่งสามารถถูกปลดปล่อยโดยกระแสลมแบบแรงเหวี่ยงที่เกิดจากเส้นด้าย และขนสามารถยืดผ่านตัวนำเส้นด้ายได้เมื่อเส้นด้ายถูกเขย่า การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของเส้นด้ายช่วยรักษาความสวยงามของเส้นด้ายขนนกและปกป้องคุณภาพของเส้นด้าย

อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของเส้นใยไนลอนต่ำ ความเร็วในการย้อมรวดเร็ว และง่ายต่อการย้อมดอกไม้ น้ำหนักของแต่ละเข็ดควรเหมาะสม โดยทั่วไป 0.5 ปอนด์ต่อเข็ด

ทดสอบ

ข้อบกพร่องหลักของเส้นด้ายขนนกคือขนยาวและขนสั้น ขนบางและไม่สม่ำเสมอ และเส้นด้ายเบาที่ไม่มีขน ซึ่งควรแยกประเภท

ก้อน

เพื่อป้องกันไม่ให้ขนเกาะติดกับเส้นด้ายขนนก ไม่ควรห่อให้แน่น มันจะดีกว่าที่จะหลวมแพ็คเล็ก ๆ ซึ่งสามารถส่งโดยตรงไปยังโรงงานย้อมสีเพื่อดำเนินการ หากต้องการขนส่งทางไกล สามารถบรรจุในหีบห่อขนาดใหญ่และถอดประกอบหลังจากไปถึงปลายทางเพื่อคืนความยืดหยุ่น

ขั้นตอนการย้อมเส้นด้ายขนนก

เส้นด้ายขนนกโดยทั่วไปใช้เส้นด้ายไนลอนและเส้นด้ายเหนียวเป็นวัตถุดิบ ความเร็วในการย้อมของเส้นใยไนลอนนั้นเร็ว แต่การย้อมอย่างสม่ำเสมอนั้นไม่ง่าย จึงมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้เมื่อทำการย้อม:

1) วอร์มอัพช้าๆ แล้วใช้รีทาร์เดอร์

2) เส้นด้ายไนลอนหลายชุดจากองค์กรต่างๆ มีคุณสมบัติการย้อมสีต่างกัน ในระหว่างการผลิต วัตถุดิบชุดต่างๆ จะถูกใช้และบรรจุแยกกัน 3) เวลาถือไม่ควรนานเกินไป มิฉะนั้น ความยืดหยุ่นของเส้นด้ายจะลดลงและความแข็งแรงจะลดลง

4) เวลาและอุณหภูมิในการทำให้แห้งนั้นถูกควบคุมอย่างเหมาะสมตามลักษณะของเส้นใย

ผู้ผลิตเส้นด้ายขนนก – Salud Style