Neylon ip fabrikasi

Neylon ip ishlab chiqarish jarayoni

Neylon dunyodagi birinchi sintetik tola edi. Uning tashqi ko'rinishi to'qimachilikka yangi ko'rinish olib keldi. Uning sintezi sintetik tola sanoatida katta yutuq va polimer kimyosida juda muhim bosqichdir.

Neylon Stretch ipini misol qilib oling, uni ishlab chiqarish jarayoni boshqa tabiiy tolalarga qaraganda oddiyroq. Neylon streç iplarini ishlab chiqarishni taxminan ikki bosqichga bo'lish mumkin: yigiruv va keyingi ishlov berish.

1 Yigiruv jarayoni

Yigiruv tezligiga ko'ra, yigiruv jarayoni an'anaviy yigirish jarayoniga, o'rta tezlikda yigiruv jarayoniga, yuqori tezlikda yigiruv jarayoniga va ultra yuqori tezlikda yigiruv jarayoniga bo'linishi mumkin.

Yigiruv jarayonini tasvirlash uchun biz neylon iplarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan texnologik yo'nalish bo'lgan yuqori tezlikda yigiruvdan foydalanamiz.

Yuqori tezlikda yigirishning yigiruv tezligi 3000-3600 m / min ni tashkil qiladi va bu jarayondan keyingi mahsulot oldindan yo'naltirilgan ip (POY).

Jarayonning printsipi neylon chiplarni chiplar hunisiga oziqlantirish, keyin ularni eritish va eritmaning vintli ekstruderda barqaror oqishini ta'minlashdir. 

Vintli ekstruderda eritma filtrlanadi va ingichka eritma oqimini purkash uchun spinneretga bosiladi, so'ngra qattiqlashgan tortish tolasini hosil qilish uchun sovuq havo bilan tez kondensatsiyalanadi. 

Ushbu jarayon davomida ip qo'llanmasining funktsiyasi tufayli oldindan cho'zish ham hosil bo'ladi va u ham neylon tolani ingichka qiladi. Keyin oldindan yo'naltirilgan neylon ip o'rash tizimi tomonidan ma'lum bir shaklga ega rulonga o'raladi.

2 Keyingi ishlov berish

Keyingi ishlov berish oldindan yo'naltirilgan neylon ipni to'qimachilik ishlab chiqarishga moslashtirishi mumkin. Bir qator keyingi ishlov berishdan so'ng neylon tolaning tuzilishi va xususiyatlari yaxshilanadi.

Qayta ishlashdan keyingi jarayonni taxminan besh bosqichga bo'lish mumkin: POY dan DTY ga, burish, burish, bo'yash va o'rash.

2.1 POY dan DTY ga

Xuddi shu mashinada chizish va burish jarayonini birlashtirib, ishlab chiqarilgan ip d deb ataladixom teksturali ip - DTY.  

2.2 Burish jarayoni

Burama ikki yoki bir nechta bitta ipni birlashtirib, ularni mashina orqali buralib, keyingi jarayonning ehtiyojlarini qondirish uchun bir xil qalinlik, silliq sirt va aşınmaya bardoshli xususiyatlarga ega mustahkam, elastik iplarni ishlab chiqarishni anglatadi.

Ishchilar mijozning talablariga muvofiq mashinada burama o'rnatadilar va neylon DTY ning bir uchini mashinaga o'rashadi va mashina burish jarayonini boshqaradi. Buralgan neylon DTY ning kerakli og'irligiga erishilganda, u to'xtaydi va ishchilarga eslatish uchun qizil chiroq signalini beradi.

2.3 Qabul qilish jarayoni

Bo'yashning maqsadi - buralgan neylon ipni bo'shatish, bo'yash jarayonida bo'yoq ipga to'liq kirishi mumkin.

Ishchilar o'ralgan mahsulotni mashinaning yoniga qo'yib, ipning bir uchini mashinaga ulaydi va mashinani yoqadi.

To'plash jarayonida ishchilar neylon ipni biroz siqish uchun mos ravishda suv qo'shadilar.

To'qilgandan so'ng mahsulot "non kalavasi"ga aylanadi, so'ngra qadoqlanadi, qoplanadi va bo'yash uchun bo'yash zavodimizga olib boriladi.

2.4 Bo'yash jarayoni

Ommaviy bo'yashdan oldin professional rang xodimlari mijozning namunasiga ko'ra rang formulasini tayyorlaydi va uni bo'yash mashinasi bilan bo'yashadi. Keyin, belgilangan yorug'lik muhitida bo'yalgan namunani mijozning namunasi bilan solishtiradilar. Rang farqi yo'qligini tasdiqlaganingizdan so'ng, ommaviy bo'yash amalga oshiriladi.

Hank bo'yash, dop bo'yash va konusni bo'yash eng ko'p ishlatiladigan uchta bo'yash usulidir.

Neylon ip fabrikamizda qo'llaniladigan bo'yash usuli hank bo'yashdir. Boshqa bo'yash usullari bilan solishtirganda, hank bo'yash yuqori rangga chidamlilik va bir xil bo'yash xususiyatlariga ega. Bizning bo'yash fabrikamiz turli xil xususiyatlarga ega bo'yash tanklari bilan jihozlangan va ipni bo'yash og'irligi 1.5 kg dan 800 kg gacha. Kichik bo'yash tanklari odatda mijozlar uchun namunali iplarni bo'yash uchun ishlatiladi.

Bo'yash tajriba va texnologiyani eng ko'p sinovdan o'tkazadigan havoladir, chunki bu jarayon nafaqat aniq bo'yoq nisbatlarini, balki haroratni nazorat qilishni ham talab qiladi. Shu bilan birga, ishchilar suv o'tkazmaydigan, issiqlikni saqlaydigan, antibakterial va boshqalar kabi tegishli funktsiyalar uchun tajribaga asoslangan holda tegishli vaqtlarda qo'shimchalarni qo'shishlari kerak.

2.5 O'rash jarayoni

O'rash - bu ipdan keyingi ishlov berishning oxirgi jarayoni. Uning vazifasi to'qimachilik iplarini konusning neylon ipiga qayta ishlashdan iborat bo'lib, mijozimiz bevosita paypoq va tibbiy bandaj kabi to'qimachilik mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun foydalanishi mumkin.

O'rashdan oldin ishchilar bo'yalgan neylon "non ipini" salqin joyga qo'yib, shamolda quritadilar.Bu jarayon odatda 2 dan 3 kungacha davom etadi.

Keyin ishchilar quritilgan bo'yalgan neylon "non ip" ni tokchaga qo'yib, uni bir tekisda yoyib, uzoq vaqt davomida havoga ta'sir qilgan sirt ipini kesib tashlashadi.

Hammasi tugagach, ishchilar uni mashinaga joylashtiradilar va uni o'rash uchun mashinani yoqadilar.

O'ralganidan so'ng, konusning neylon iplari tokchaga joylashtiriladi va ishchilar tomonidan tekshirilgandan so'ng u qadoqlanadi, saqlanadi va mijozlarimizga yuboriladi.